Il mixer è dotato di dosaggio automatico di farina (ponderale o volumetrico), micro ingredienti e liquidi, acqua e uova, con valvola e flussimetro, controllati da PLC.
L'MKS è costituta da un albero a palette fissate da un giunto conico anziché da viti e da un coperchio apribile per un facile accesso alla vasca di miscelazione, munito di interruttore di sicurezza.
La struttura dell'impastatrice sfogliatrice comprende una vasca di ricezione e di alimentazione dell'impasto alla fase successiva, grazie a rulli rotanti. È dotata di tre rulli impastatori e di una coppia di rulli calibratori per produrre sfoglia da 7 mm.
Nell'MKS le spalle interne sono separate da quelle esterne, in modo da evitare qualsiasi contaminazione con olio e grasso del sistema di trasmissione. Inoltre, è possibile installare spalle apribili per migliorare il processo di pulitura.
La struttura e la cinematica dei rulli impastatori sono progettate per evitare qualsiasi stress meccanico sulla pasta, garantendo che la temperatura di ingresso e di uscita sia la stessa.
Raggruppando due processi in un'unica macchina, la MKS è un'ottima soluzione grazie al suo prezzo contenuto e alle sue dimensioni.Downloads
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.