MICRO FORMULA™ per microparticolazione
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.

GEA ha sviluppato un'unità semplice per la microparticolazione delle proteine del siero. L'unità, denominata MICRO FORMULA™, consente di utilizzare il siero, un sottoprodotto della produzione dei formaggi, per aumentare la resa del prodotto e sostituire il grasso. Il processo di microparticolazione forma particelle simili alle particelle di grasso nel latte. Il siero microparticolato può essere utilizzato in numerosi prodotti lattiero-caseari.
I prodotti in cui è possibile sostituire il grasso comprendono:
La procedura di lavorazione è molto semplice, la manutenzione è facile e poco costosa, e sono disponibili moduli standardizzati. L'unità MICRO FORMULA™ presenta inoltre i seguenti vantaggi:

Lower CAPEX, OPEX, service and maintenance costs:
Microparticulation is ideal for generating whey products that can replace fat or milk protein in a wide variety of dairy and food applications. These whey proteins aren’t just inactive ingredients, their functional properties can improve the properties and yield of the final food product, and result in a great taste and texture.
For example, microparticulated WPC is commonly used to replace fats, generating lower-fat, great tasting products. These include:

La filtrazione tangenziale di GEA con robuste membrane ceramiche viene usata per l'efficace recupero della birra dal fondo dei serbatoi. Gli impianti modulari sono forniti su skid compatti in tre dimensioni standard con capacità di processo di circa 250 hl, 500 hl e 1000 hl al giorno, a seconda del contenuto di sostanza solida secca del prod...

Ora è possibile recuperare più del 90% di una soluzione caustica usata tramite membrane di nanofiltrazione (NF) resistenti al pH, con vantaggi come minori costi operativi e migliori prestazioni.

Basato sulla nostra tecnologia di filtrazione a membrana ad osmosi inversa (RO), il sistema dedicato AromaPlus supporta velocità di alimentazione da basse ad elevate ed è configurabile sia per processi a batch che continui.

GEA progetta in modo personalizzato sistemi di filtrazione a membrana che sfruttano al meglio le tecnologie di microfiltrazione, ultrafiltrazione, nanofiltrazione o osmosi inversa per ogni applicazione specifica del cliente.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.