La salatura e l'indurimento sono i processi critici finali nella produzione di formaggi semiduri di elevata qualità. GEA ha lavorato con il settore per sviluppare una serie modulare di vasche di salatura e di indurimento, configurabili per adattarsi al layout e alla capacità di qualsiasi impianto.
Le vasche di salatura e di indurimento di GEA possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze di lavorazione di un'ampia gamma di tipi e dimensioni di formaggi e ogni capacità produttiva. Siamo inoltre in grado di configurare sistemi su due o più livelli per ridurre l'ingombro quando lo spazio è prezioso.
Le vasche di salatura e di indurimento di GEA sono realizzate con pompe centrifughe e scambiatori di calore a piastre per riciclare l'acqua di salatura e di raffreddamento e per recuperare le soluzioni detergenti dopo il ciclo di pulizia.
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Un sistema completo include un modulo iniziale che alloggia il motore per il trasferimento dei prodotti attraverso la vasca, una serie di vasche centrali di 4 m, riempite di acqua fredda, attraverso le quali sono trasportati i formaggi e un modulo finale che include il nastro di estrazione per la rimozione dei formaggi raffreddati. La lunghezza t...

Le vasche di salatura sono utilizzate per aggiungere il sale ai formaggi a pasta filata durante la fase finale di raffreddamento.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.