Il portfolio GEA di coagulatori cilindrici e di vasche polivalenti ribaltabili a culla è stato sviluppato per consentire la lavorazione flessibile di una vasta gamma di formaggi a pasta filata, dalla piccola scala fino alla scala industriale. Abbiamo utilizzato la nostra profonda comprensione del settore e le nostre competenze tecniche per progettare soluzioni per la lavorazione di formaggio a pasta filata della massima qualità a partire da ricette comprovate e nuove.
Le unità di coagulazione di GEA possono essere configurate per la lavorazione della cagliata con enzimi e/o acido citrico. Grazie al controllo preciso della temperatura e all'affidabilità degli azionamenti a servomotore, la nostra tecnologia garantisce una miscelazione omogenea e delicata per ottenere cagliate con una consistenza e un sapore eccellenti. Le vasche polivalenti di GEA con culle ribaltabili possono essere configurate per la lavorazione di un massimo di 5.000 litri di latte per ciclo e consentire la coagulazione della cagliata dentro e fuori dal siero.
Indipendentemente dai sistemi scelti, i clienti possono contare su lavorazioni della massima efficienza e affidabilità. Il controllo a PLC delle vasche cilindriche polivalenti ribaltabili consente di impostare con precisione i parametri operativi, di richiamarli con semplicità e di effettuare commutazioni rapide tra i processi.
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GEA offre un portfolio di vasche polivalenti, flessibili e affidabili, per la produzione di un'ampia gamma di formaggi a pasta filata, inclusa la mozzarella, in bocconcini e trecce, i formaggi per pizza, il provolone o la scamorza. Siamo in grado di configurare sistemi con capacità di 3.000–5.000 litri di latte per ciclo per soddisfare tutte le e...

GEA offre un portfolio di vasche polivalenti, flessibili e affidabili, per la produzione di un'ampia gamma di formaggi a pasta filata, inclusa la mozzarella, in bocconcini e trecce, i formaggi per pizza, il provolone o la scamorza. Siamo in grado di configurare sistemi con capacità di 3.000–5.000 litri di latte per ciclo per soddisfare tutte le e...

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.