GEA ha collaborato con il settore per sviluppare sistemi completi per l'alimentazione, il drenaggio e la maturazione della cagliata e fornire ai clienti opzioni versatili di lavorazione di un'ampia gamma di formaggi a pasta filata. Le nostre soluzioni discontinue e continue consentono di produrre formaggi a base di cagliata della massima qualità, indipendentemente dal processo.
GEA offre sistemi discontinui completamente automatizzati di maturazione e drenaggio in grado di lavorare fino a 1.250 kg di formaggio a base di cagliata. Le nostre soluzioni continue di drenaggio e maturazione sono l'ideale per lavorazioni a produttività più elevata. Tutti i sistemi di GEA consentono la maturazione dentro e fuori dal siero e sono progettati per essere ampiamente configurabili, convenienti e sostenibili.
Le tecnologie di GEA garantiscono una manipolazione delicata della cagliata e tempi di riscaldamento, raffreddamento e permanenza della cagliata programmabili e controllati. Le coclee teflonate a controllo elettronico, la rotazione dei cilindri e i cutter a ghigliottina accuratamente regolabili e le camicie del cilindro riscaldate con precisione garantiscono una lavorazione riproducibile e affidabile.
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Sistemi di drenaggio e maturazione della cagliata continui e automatici per la produzione di vari tipi di formaggi a pasta filata. Il sistema continuo di tunnel di drenaggio e maturazione della cagliata di GEA è progettato per produrre grandi quantità di un unico tipo di cagliata.

GEA offre un portfolio versatile di sistemi all'avanguardia di drenaggio e maturazione della cagliata utilizzati per la produzione di vari tipi di formaggi a pasta filata. Sono disponibili sia sistemi discontinui sia sistemi continui, con capacità fino a 1.250 kg.

L'unità di alimentazione a cutter di GEA offre ai clienti flessibilità e versatilità, oltre a un trattamento delicato della cagliata per garantire il massimo della qualità.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.