L'unità di alimentazione a cutter di GEA offre ai clienti flessibilità e versatilità, oltre a un trattamento delicato della cagliata per garantire il massimo della qualità.

Le unità di alimentazione di GEA includono una vasca di accumulo in cui viene trasferita la cagliata, manualmente automaticamente, e che contiene una coclea di 500 mm per trasportare la cagliata a un cutter per cagliate controllato pneumaticamente. Possiamo fornire vasche con capacità di 1.000-2.000 kg di prodotto e vasche e il filtro per il recupero del siero includono sensori di livello.
La coclea può essere programmata con precisione per ruotare in maniera continua o intermittente. Questa rotazione muove la cagliata verso l'unità di taglio, fissata alla parte distale della vasca. Il cutter include guide che muovono la cagliata verso una lama a coltelli che taglia la cagliata in parallelepipedi. La lama è azionata da un sistema pneumatico che può essere programmato per regolare la frequenza dell'azione di taglio.
La frequenza di rotazione della coclea e delle azioni di taglio della lama sono impostati in maniera indipendente l'una dall'altra in modo che lo spessore delle fette di cagliata possa essere regolato con precisione. La cagliata tagliata viene quindi trasportata per mezzo di un caricatore a coclea all'estremità della vasca di accumulo verso le linee di filatura. GEA è in grado di fornire uno scivolo bidirezionale con controllo pneumatico e due sensori a sonar per l'alimentazione di due filatrici contemporaneamente.
L'unità di alimentazione di GEA è realizzata in acciaio inox AISI 304 ed è dotata di azionamenti elettromeccanici e di un pannello di controllo impermeabile.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.