Specific emission control processes
Mercury separation made simple — GEA DeMerc, a reliable mercury removal system in the non-ferrous metal industry

Removal of mercury from process and exhaust gas in the Non-Ferrous metal industry is crucial due to mercury's toxicity, volatility and persistence in the environment.
Gas Cleaning in Non-Ferrous metal industry consists of several process steps. First step in process gas treatment is particle removal by an ESP which includes particle-bound mercury. The second step takes place in the washing and cooling system, typically using calomel to remove large amounts of mercury. However, minimization of clean gas concentrations of mercury is limited by this process. This reduces quality and thus selling price of downstream produced sulfuric acid.
With the new third stage, GEA DeMerc, mercury contained in the gas downstream washing and cooling stage is adsorbed over a fixed bed consisting of new sorbent (GEA MercurySorb), which ensures fine Hg purification and thus improved sulfuric acid quality. Mercury clean gas concentration ≤ 25 µg/m3 can be achieved, regardless of the present mercury species (elemental or ionically bound) The usual abatement rate is ≥ 90 % over the runtime and mercury is finally bound as mercuric sulfide which is significantly less toxic than other mercury compounds.


1. High Efficiency:
2. Specific abatement:
3. Operational simplicity:
4. Cost-Effectiveness:
5. Scalability and Flexibility:
6. Capacity and lifetime:

Un apposito liquido di lavaggio viene introdotto tramite ugelli speciali immediatamente prima della gola Venturi ed è distribuito in modo uniforme lungo l'intera sezione trasversale.

Le colonne a bolle sono caratterizzate da un elevato rapporto tra volume di liquido e di gas, vantaggioso quando si eseguono reazioni piuttosto lente nella fase liquida, in quanto è possibile produrre grandi volumi di reazione. Ideali quando è necessario evitare zone secche nel contattore.

La conversione del metallo caldo in acciaio produce gas carichi di CO ad alto potere calorico. Il recupero di questi gas consente di risparmiare una notevole quantità di energia. Il processo LT-Steel Gas si è affermato in tutto il mondo.

Una delle nostre attività principali nel settore della raffinazione è la depurazione dei gas per unità FCC. Le tecnologie GEA coniugano l'ingegneria di processo con l'aspetto ambientale e il risparmio energetico. Ciò considerato, GEA offre soluzioni per la pulizia dell'aria che consentono di mantenere basse le spese.
La domanda di caffè è in forte ascesa. Scoprite come la tecnologia di estrazione continua di GEA aumenta la produttività, preserva l'aroma e consente di risparmiare risorse.
L'impatto del riscaldamento globale è sempre più evidente in tutto il mondo. Ovunque, le città si trovano ad affrontare la stessa sfida: fornire alle loro comunità un sistema di riscaldamento affidabile, conveniente e sostenibile. GEA ha discusso con un esperto del settore, Kenneth Hoffmann, Manager, Heat Pumps di GEA Heating & Refrigeration Technologies, su come affrontare più rapidamente il riscaldamento globale.
Qualcosa ha attirato l'attenzione di Tom. Invece di un'altra dimostrazione di prodotti, GEA ha presentato le innovazioni tramite la realtà aumentata. Questo è solo l'inizio della fattoria digitale interattiva di GEA.