Assorbimento
Rimozione di SOx con scrubbing a secco
Un sistema per il controllo di più inquinanti che ha dimostrato un'elevata efficienza nella rimozione di SOx e di altri inquinanti pericolosi.
Il processo di assorbimento a secco si riferisce alla pratica di iniettare un minerale alcalino secco in un flusso di fumi per ridurre le emissioni di gas acidi (SO3/H2SO4, HCl, SO2 e HF). Si considerano due fasi fondamentali:
- la prima fase consiste nell'iniezione di un sorbente secco nel reattore a letto trascinato, che presenta un tempo di reazione fisica e chimica sufficiente a catturare e agglomerare i gas acidi e i composti organici, nonché i metalli pesanti.
- Nella seconda fase, questi composti vengono rimossi attraverso un dispositivo di controllo del particolato a valle, come un filtro a sacco, un precipitatore elettrostatico o un filtro a candela.
Come assorbente viene normalmente utilizzata la calce spenta (Ca [OH]2), direttamente come idrossido di calcio sotto forma di polvere secca o prodotta in loco dall'ossido di calcio (CaO) in un impianto di idratazione a secco. Altri sorbenti spesso utilizzati sono il trona (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) e il bicarbonato di sodio (NaHCO3).
Caratteristiche particolari:
- Soluzione altamente affidabile con ridotte spese di capitale
- Reagente utilizzato in forma secca.
- Risultati di rimozione di SOx (limitata a circa il 70% di efficienza in funzione della temperatura e del contenuto di acqua dei gas di scarico).
- Ingombro ridotto.
- Si possono utilizzare diversi tipi di reagenti secchi.
- I prodotti di reazione secchi (rimossi dal gas nel precipitatore) possono essere riciclati in materiale di carica.
Principio di funzionamento
Principio di funzionamento dell'assorbimento a secco con reattore a letto trascinatoUn reagente secco per la rimozione di SOx viene iniettato nel gas grezzo a monte del reattore a letto trascinato, dove avviene la reazione chimica.
I prodotti di reazione vengono rimossi dal gas insieme alla polvere del forno (depolverazione) nell'impianto di depolverazione.
Le fasi essenziali del processo sono:
- Preparazione e dosaggio dell'assorbente
- Rimozione di SOx (gas acidi) nel reattore
- Dispositivo di rimozione del particolato (ESP, filtro a sacco, filtro a candela)
- Ricircolo dei solidi e scarico del prodotto
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