Gli scrubber per gas di emergenza GEA sono dotati della tecnologia per jet scrubber di GEA. In caso di incidente, sono in grado di aspirare l'aria nell'ambiente senza utilizzare un ventilatore meccanico, di legare chimicamente i gas critici (ad es. cloro o ammoniaca) al liquido di lavaggio (solitamente soda caustica o acido solforico) e di reimmettere nell'ambiente l'aria depurata. Per avviare lo scrubber di emergenza è sufficiente accendere la pompa di circolazione; la funzione di pulizia è disponibile istantaneamente.
Design
GEA offre unità d'emergenza in quattro taglie standard; le dimensioni dell'impianto sono determinate dalla quantità di gas da legare e dalla quantità d'aria da trasportare.
Per la fase di lavaggio si utilizza in gran parte il polietilene (PE). Il PE rientra negli elenchi di sostanze approvate dall'Institute for Building Technology di Berlino per lo stoccaggio di soda caustica e acido solforico.
Il liquido di lavaggio che viene conservato nel serbatoio di stoccaggio dell'unità di emergenza viene specificamente regolato in base alle dimensioni dell'impianto (capacità di stoccaggio o inventario del componente critico) ed è sempre disponibile in caso d'emergenza. Il liquido di lavaggio usato può essere smaltito dopo l'incidente.
Sono disponibili dimensioni costruttive e dati tecnici. Per maggiori capacità di assorbimento, GEA può progettare soluzioni in grado di soddisfare i requisiti specifici.
I vostri vantaggi
- Elevato livello di sicurezza operativa e manutenzione ridotta
- Immediatamente pronto per il funzionamento all'avvio della pompa di circolazione
- Auto-aspirazione del flusso di gas e trasporto dei gas
- Nessun ventilatore meccanico necessario
- Nessun accessorio come anelli di riempimento, separatore di gocce ecc. che potrebbero bloccarsi
- Disponibilità immediata del mezzo di assorbimento
- Nessun problema di tenuta meccanica grazie all'uso della pompa ad immersione
- Design compatto
Numerose unità di scrubber d'emergenza per il trattamento del cloro di GEA sono in funzione nell'industria chimica. Le unità d'emergenza GEA sono impiegate in un numero crescente di impianti idrici per garantire la sicurezza dei serbatoi di cloro.
Downloads
Prodotti correlati
Scrubber a intercapedine anulare
Le ricerche compiute per fornire un'unità flessibile, in grado di gestire i problemi dei gas residui industriali dei collettori, hanno portato allo sviluppo nel 1950 di uno scrubber a intercapedine anulare che oggi si classifica come il migliore scrubber ad alta efficienza. Per quanto riguarda la dimensione dei grani di particelle di polvere soli...
Scrubber Venturi
Separatori ad alte prestazioni per polveri sottili e aerosol, disponibili in diverse dimensioni. Anche con soluzioni personalizzate.
Lavasciuga pavimenti FleX
Scrubber di nuova generazione non solo per l'industria metallurgica non ferrosa. Utilizzati per la rimozione di polveri e particolato negli scarichi gassosi saturi, gli scrubber FleX offrono un maggiore risparmio energetico e una maggiore efficienza grazie alla loro elevata adattabilità e alla capacità di regolare lo scrub in modo costante a port...
Jet scrubber
Versatile come assorbitore veloce, depolveratore o raffreddatore di gas. Funziona secondo il principio dell'iniezione senza alcuna perdita di pressione, aumentando invece la pressione nel flusso di gas.
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
