Linee di produzione con fasi di processo integrate ottimizzate.
Per gli impianti esistenti GEA può validare le linee di processo e sviluppare soluzioni per ottenere una maggior efficienza dell’impianto con attenzione alla fattibilità delle misure previste.

Poiché i requisiti dei clienti in merito all'esecuzione di un nuovo impianto sono molto diverse fra loro, le nostre soluzioni vengono adattate in modo individuale alle esigenze operative.
Per tutta la durata del progetto è necessaria una stretta collaborazione fra il cliente e GEA per ottenere i risultati ottimali e considerare il processo di produzione nella sua globalità.
Ne risultano concetti di impianti molto variabili, a causa delle differenti materie prime, delle risorse disponibili, della logistica, delle direttive nazionali e di altri vincoli da rispettare.
L’obiettivo è sempre lo stesso per tutte le soluzioni: progettare i migliori processi di produzione per i nostri clienti al fine di ottenere il ROI più rapido e i minimi costi totali di proprietà.
È soprattutto nella progettazione delle linee di processo complete che GEA ha la possibilità di avvalersi della sua creatività, eccellenza e competenza tecnica.

Ove sono necessarie purezze del prodotto superiori alle concentrazioni ottenibili mediante rettifica, viene utilizzata una delle seguenti tecnologie: tecnologia del setaccio molecolare, distillazione con trascinatore e pervaporazione attraverso membrane idrofiliche.

La ricompressione termica del vapore applica i getti vaporizzati per innalzare il livello di temperatura del flussi di vapore all'interno dell'impianto. La condensazione di questi flussi ausiliari viene quindi utilizzata per il riscaldamento o l'evaporazione dei flussi dei processi a temperature inferiori. Di conseguenza, il consumo del vapore è ...

La realizzazione di unità compatte su skid per la lavorazione di piccole quantità di prodotto offre diversi vantaggi ai nostri clienti.

Il componente centrale della gamma di prodotti di distillazione è il sistema di rettifica a vuoto/a pressione a effetto multiplo. La progettazione è determinata in gran parte dalle proprietà caratteristiche dell'alimentazione e dai requisiti specifici del prodotto finale.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.