La gamma comprende diversi tipi di dispositivi di lavaggio, come pulitori orbitali, rotanti e statici, per ottenere il risultato di pulizia ottimale per diverse applicazioni. In tutto il mondo sono in funzione prodotti della tecnologia di pulizia che operano con successo in diversi settori – dal trattamento delle acque, all'industria chimica, di birrificazione, alimentare e farmaceutica. I nostri sofisticati componenti e servizi di processo offrono una gamma completa per supportare processi di progettazione innovativi - ovunque sia essenziale una pulizia professionale.

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Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners

Le divosfere sono i componenti principali per la pulizia di serbatoi e recipienti quali serbatoi di stoccaggio, serbatoi CIP e autobotti di raccolta del latte. Sono disponibili in varie dimensioni, portate e configurazioni per molteplici lavori di pulizia.

The Free Rotating Cleaners Chemitorus and Torus ensure a professional and sustainable cleaning result especially in applications where low flow and low pressure are required. The ability to use them very flexible in numerous industries and in many areas usually cleaned by manual means they can replace static spray balls with a more dynamic wash.

The Free Rotating Cleaners Clipdisc and Sanidisc are designed for use in ultra hygienic applications where product purity and elimination of contamination problems are essential. The simple easily disassembled construction meets all the needs of hygienic design standards.
Modular Orbital Cleaner OC200

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.