Centrifuga decanter per collaudo e up-scaling
pilotMaster
Decanter robusto per prove di up-scaling, disponibile nel design ATEX e protetto contro erosione e corrosione.
Massima affidabilità di scale-up e sicurezza di processo di altissimo livello
GEA pilotMaster vi garantisce la libertà
- di adattarsi alle vostre esigenze di sviluppo futuro
- di un up-scaling affidabile alle dimensioni della produzione
- di sviluppare il vostro prossimo prodotto di successo con una bassa spesa di capitale
Disponibile anche: GEA Hydro Drive
Regolazione all'infinito facile e semplicedelle gamme di velocità differenziali I (1 – 15 UPM) e II (10 – 80 UPM). Ideale per cambiare prodotti / condizioni del prodotto.
È possibile eseguire l'adattamento in meno di 5 minuti senza la necessità di utilizzare attrezzi o cambiare pulegge.
Si adatta semplicemente al vostro prossimo prodotto
Il pilotMaster è la macchina ideale per eseguire in modo affidabile lo scale-up alla rispettiva capacità di produzione garantendo la massima flessibilità nella velocità del tamburo da 1.000 giri/min a 6.500 giri/min, una gamma di velocità differenziale di 1 - 80 giri/min senza l'esigenza di cambiare il gruppo di pulegge e la stessa configurazione geometrica rispetto alle macchine di produzione più grandi.
Centro prove per separazione GEA
Le centrifughe GEA non sono prodotti standardizzati. Anzi, per un utilizzo ottimale, devono essere selezionati e regolati in modo specifico per il processo dell'utente. Questo è supportato dal centro prove per separazione GEA.
I test e le analisi possono essere effettuati presso il sito del cliente o nel centro prove per separazione GEA. Contattaci per maggiori informazioni.
Caratteristiche e benefici
- Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciai duplex altolegati, acciai superduplex o Hastelloy C276. A seconda delle applicazioni, le guarnizioni sono in gomma nitrile (NBR), elastomeri fluorurati (FKM, FFKM) e gomma EPDM
- Possibilità di lavaggio chimico dopo la separazione
- Sono disponibili centrifughe antideflagranti:
- I decanter a tenuta di gas di GEA sono conformi ai criteri di prova del severo standard europeo ATEX o di altri regolamenti EX
- L'atmosfera di ossigeno nel separatore viene sostituita con gas inerte e la pressione in eccesso viene mantenuta durante il funzionamento per assicurare la polmonazione di gas inerte.
- Disponibile per temperature fino a 130 °C
Downloads
Prodotti correlati
2-Phase Separating Decanter chemMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanter dryMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Approfondimenti GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Come SmartParc sta riscrivendo le regole della produzione alimentare
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
Il laboratorio di scienze alimentari
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.
