Centrifuga
Il vantaggio maggiore dei decanter di separazione in due fasi per il recupero dell'olio d'oliva e di palma consiste negli enormi risparmi in termini di acqua di diluizione.
GEA ha introdotto questo metodo di separazione all'interno dell'industria dell'olio di palma con il nome di decanter ecod. Anche nel caso dell'olio di palma questo sistema unisce tempi di processo estremamente brevi e una notevole compatibilità ambientale a un prodotto di straordinaria qualità a una notevole riduzione delle perdite di olio e della domanda di acqua dolce. Non sono necessari chiarificatori verticali e serbatoi per fango. In tal modo si riducono notevolmente i tempi di processo e i consumi energetici. La quantità di effluenti viene ridotta a meno del 25% rispetto al volume della frutta lavorata. Corrisponde quasi alla metà rispetto alla quantità generata nel processo tradizionale.
Nei processi tradizionali sono necessari bacini enormi per gestire gli effluenti ad alta contaminazione organica. Tali bacini rilasciano grandi quantità di metano a effetto serra. Il nostro sistema ecod riduce notevolmente le emissioni di metano utilizzando bacini di dimensioni molto inferiori.

Per il recupero dell'olio d'oliva, di palma o di altri oli vegetali grezzi, il decanter rappresenta sempre il cuore dell'installazione. I decanter a tre fasi separano l'olio, l'acqua e la parte solida contenuti nella polpa dell'oliva o nei fanghi dell'olio di palma.

I separatori a ugelli vengono utilizzati nel processo tradizionale insieme a chiarificatori verticali all'interno di frantoi per olio di palma. GEA offre anche degli speciali separatori a ugelli per l'industria dell'olio di palma destinati a recuperare l'olio dal condensato dello sterilizzatore.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

I separatori lucidanti di GEA assicurano oli di oliva, di palma, di avocado e di molti altri vegetali recuperati, che soddisfano i più elevati requisiti qualitativi rimuovendo tutti i residui e maneggiando il prodotto con estrema cura
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.