Centrifuga
Separatori ad ugelli per formaggi freschi, formaggi cremosi e yogurt colato
La domanda, nel mercato globale del latte, è molto variegata: quark, formaggi freschi o cremosi, yogurt a base di latte scremato o yogurt greco. GEA, tra le aziende leader nel mercato, progetta sia specifiche attrezzature sia processi di produzione per singoli prodotti, come il processo Thermo Quark, contribuendo a consolidarne l'impiego sul mercato. Con la nostra attenzione rivolta al continuo miglioramento e sviluppo di macchine e linee di processo, miriamo ad assicurare elevati livelli di efficienza ed economicità nella produzione di formaggi morbidi.
Vantaggi per i clienti
A seconda del processo, le centrifughe GEA consentono di ottenere vantaggi decisivi, per esempio rispetto al processo di filtrazione:
- Portata costante
- Caratteristiche del prodotto costanti (per es. a livello di consistenza)
- Opzione di riempimento diretto dopo la concentrazione
- Facile integrazione nelle apparecchiature di processo esistenti
- Rapido e facile adattamento della materia secca
- Possibilità di integrare il sistema in una linea CIP esistente
- Tempi di funzionamento lunghi (almeno 16 ore) rispetto a processi alternativi
Produzione altamente efficiente e flessibile
I separatori a ugelli GEA sono impiegati nella produzione di
- Quark (con processo standard o Thermo Quark, da latticello, da latte ricombinato)
- Formaggio fresco
- Formaggio cremoso
- Yogurt filtrato (Labaneh)
- Labneh
- Yogurt greco
- Skyr
Processo Thermo Quark
Produzione ottimale di quark – recupero sicuro, resa più alta e durata di conservazione più lungaIl processo Thermo Quark consente di ottenere un aumento della resa di circa il 10%, grazie al trasferimento quasi completo delle proteine del siero nel quark. Il trattamento extra a caldo del latte coagulato fa inoltre aumentare fino a 30 giorni la durata del prodotto finale.Il processo Thermo Quark prevede un trattamento con temperatura / tempi differenti del latte in caldaia non acidificato e del latte acidificato, rispetto al processo standard.
Trale trattamento lega la maggior parte della proteina del siero, preziosa dal punto di vista nutrizionale, dal latte scremato alla caseina, e quindi la trasferisce nel quark.
Gamma di macchine
Caratteristiche tecniche e capacitàSelezione separatori per formaggio fresco serie KDE-KDB-KNA
Selezione separatori per formaggio fresco serie KDE-KDB-KNA
In evidenza
Alla scoperta del formaggio fresco con la tecnologia di separazione GEA
Downloads
Prodotti correlati
Separatori per formaggio fresco doppia crema
Per la produzione di formaggio fresco doppia crema da latte intero con 8-12 per cento di contenuto in grassi. Azionata da un motore a corrente alternata trifase a controllo di frequenza senza frizione, tramite una cinghia piana.
Decanter di chiarificazione per formaggi, caseina e lattosio
I decanter GEA offrono numerosi vantaggi in un'ampia gamma di applicazioni, consentendo una gestione del processo di produzione altamente efficiente e affidabile.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
