Rotativa ad alta capacità per la lavorazione di biscotti a pasta morbida e pasta frolla


La rotativa ad alta capacità di GEA assicura un controllo preciso del peso dell'impasto e la formazione uniforme di ogni porzione. Fra le caratteristiche di serie rientrano il tensionamento e allineamento automatici del nastro. Il cambio stampo e la sostituzione del nastro senza attrezzi facilitano e accelerano il passaggio da un prodotto all'altro.
Per la lavorazione ad alta capacità di prodotti che richiedono brevi tempi di cottura in un forno lungo, GEA può configurare l’unità con rulli formatori di maggior diametro. Questa configurazione offre un’agevole estrazione di pasta di alta qualità dallo stampo al nastro del forno.
Le unità rotative GEA possono essere dotate di comando completo a servomotore per garantire precisione e accuratezza. Le regolazioni possono essere effettuate tramite l’intuitiva interfaccia operatore, e un sistema di memorizzazione delle ricette assicura un rapido cambio di prodotto per ridurre i tempi di inattività.
Fra le funzioni e gli accessori opzionali che possono essere integrati nella rotativa rientrano un distributore di uovo sbattuto a pennello o a rulli, distributori di zucchero, unità di glassatura a spruzzo, stampante a inchiostro e macchine per la decorazione. Tutti i macchinari GEA sono progettati per soddisfare i massimi requisiti di sicurezza, igiene e sanificazione.

La produzione di biscotti e cracker a pasta dura di alta qualità si basa su una precisa tecnologia di laminazione

L’alimentazione della pasta è la prima fase nella manifattura di prodotti di alta qualità

Il sistema Capptronic di GEA si basa su una tecnologia all'avanguardia per produrre biscotti a sandwich, farciti e colati direttamente in linea con il forno.

I dosatori con sistema di pompe a lobi individuali (ILPS) ad alta capacità di GEA offrono le più svariate possibilità di produzione di biscotti farciti e decorati e barrette.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.