GEA è in grado di configurare forni per qualsiasi esigenza offrendo una gamma completa che include forni a gas diretto (DGF), radianti – ciclotermici (IC), a convezione indiretta (CVI) e ibridi (HYB).
La maggior parte dei prodotti esige un tipo di cottura specifico e quindi richiede metodi di riscaldamento, temperatura, umidità e permanenza nel forno differenti; tutti fattori che possono influire sulla qualità e consistenza del prodotto finale. Progettiamo, configuriamo e installiamo forni a tunnel per diversi tipi di prodotti, con larghezze di lavoro fino a 2000 mm per biscotti, cracker e snack.
Il nostro design modulare ci consente di personalizzare il sistema di riscaldamento per ogni zona, nonché di variare la lunghezza delle zone, per soddisfare le esigenze di produzione. Per rispondere alla domanda dell’industria, GEA offre anche una gamma completa di forni pilota, per permettere ai clienti di testare i loro processi di cottura su scala ridotta o di realizzare piccoli batch di nuove ricette e prodotti per test e prove in loco.
I forni GEA sono progettati utilizzando la modellazione in 3D e i simulatori più all’avanguardia, per poter testare e valutare nuove soluzioni tramite software in modo che ogni dettaglio venga ottimizzato. I forni GEA sono costruiti per rispondere ai più rigidi standard di igiene e sicurezza, con materiali e componenti di alta qualità. I nostri clienti possono quindi confidare nell’affidabilità e uniformità di cottura dei loro prodotti.
Sistemi di trasportatori del forno
GEA fornisce diversi tipi di trasportatori a seconda del tipo di prodotto e del profilo di cottura. Possiamo personalizzare il sistema di trasporto in base alle caratteristiche del vostro prodotto e alle vostre esigenze di produzione.
- Per paste morbide, biscotti o pan di spagna vengono normalmente utilizzati nastri metallici continui
- I trasportatori a rete leggera o pesante sono indicati per biscotti stampati o cracker
- I trasportatori a tapparelle o a rete fissati a catene laterali possono movimentare torte dolci e salate e prodotti di pasticceria cotti su teglie
- Pietre refrattarie che trattengono il calore vengono utilizzate per la cottura rapida della pizza
Risparmio energetico
GEA G-Bake a convezione
Forno a convezione indiretta modello CVI
Forno a convezione indiretta con rivestimenti in acciaio inox
La camera di cottura del forno a convezione indiretta è dotata di un condotto di raccolta posizionato nella parte superiore e inferiore del nastro di cottura; l'aria calda viene immessa nel sistema di distribuzione dell'aria tramite un ventilatore.
L’aria calda viene riscaldata mentre attraversa un sistema di scambiatori di calore dedicato dove viene quindi delicatamente soffiata nella camera di cottura tramite ugelli appositamente progettati.
Il calore viene ottenuto prevalentemente per convezione assicurando una cottura uniforme del prodotto. I fumi della combustione vengono messi in circolo in un sistema chiuso in modo che il prodotto non venga mai in contatto diretto con gli stessi durante la cottura, consentendo l’uso di combustibili a base di gas od olio per il riscaldamento.
Modulo forno a convezione indiretta
Il forno a convezione indiretta viene spesso utilizzato nella parte finale dei forni ibridi per migliorare l'estrazione dell’umidità e ottenere una migliore colorazione del prodotto. L'aria calda della camera di cottura viene riaspirata dal ventilatore per essere rimessa in circolo nel circuito. Ogni zona di cottura è dotata di un unico bruciatore e di un sistema automatico di estrazione del vapore che regola l'umidità dell'aria per garantire la massima durata di conservazione dei prodotti.
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