Stackable Potato Chips

Raw materials blending.

Snacks such as stackable potato chips are often made with a mix of different raw materials, depending also on the consumption needs of each specific market.

To achieve a balanced product in line with the required recipes, it is necessary to be able to mix raw materials with different specific weights homogeneously (mainly potato based ingredients such as flakes or potato starches), so as not to create imbalances within the finished product. From this point of view, GEA technologies mix raw materials through an electronic dosing system, which can be programmed according to the desired recipe allowing a high level of precision.

Dose, mixe and detect any metals

In order to obtain a homogeneous finished product, it is necessary that the mix is made without the presence of lumps and with the right degree of hydration.

GEA's dosing and mixing technologies, realized in stainless steel, ensure proper dosing of both the raw material and the hydration level of the dough, while also guaranteeing that there are no metal presences in it thanks to the use of a conveyor belt equipped with a metal detector, so that the manufactured product is kept safe at all times. 

Sheeting and forming

When we eat a potato chip, the first perceived sensation is that related to the texture of the potato chip, its crispness on the bite. In order to manage the right level of crunchiness, it is essential to control the thickness of the sheet with the utmost precision and uniformity.

For this, GEA technologies allow the dough to be processed into a continuous sheet while maintaining an extremely calibrated thickness depending on the recipe used. In addition, after being cut to the desired shape, our technologies ensure that waste is kept to a minimum by reusing the excess sheet of dough by sending it back, grinded, to the beginning of the process.

Deoiling and flavoring

GEA's flavoring systems made of steel to ensure hygiene and ease of cleaning, allow, following an initial phase of removing excess oil from post-frying chips, to distribute the flavor uiniformly over the product, eliminating waste through a system of reusing the waste seasoning and flipping the chips without causing breakage to prepare them for packaging. 

Immagina una nuova frontiera di produzione

"Engineering for a better world" è il claim che esprime l'approccio di GEA allo sviluppo di soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze del mercato e stabiliscono nuove tendenze. Per la produzione di cereali da colazione, GEA ha migliorato linee di processo complete che consentono di gestire in modo più semplice ed efficiente tutte le fasi di produzione, dalla preparazione delle materie prime al confezionamento del prodotto finale.

L'estrusore GEA xTru Twin è la tecnologia di base del sistema, ma la linea di lavorazione completa può essere personalizzata in base alle specifiche esigenze.

Migliorare l'efficienza, la redditività e la versatilità.

La serie GEA xTru Twin di estrusori si adatta perfettamente a qualsiasi requisito o esigenza: cilindro e configurazione delle vite sono personalizzati e progettati sulla base dei requisiti di processo. Di conseguenza, un estrusore xTru Twin consente di soddisfare ogni esigenza in termini di capacità di produzione, tipo di prodotto e ingombro.

I nuovi estrusori bivite ad alta capacità sono capaci di aumentare la produttività fino al 40%. Gli ingegneri GEA hanno utilizzato la loro esperienza per incrementare l'area della sezione trasversale, la velocità di rotazione e il passo delle viti sulle nuove macchine, mantenendo l'ingombro dell'estrusore e la lunghezza della vite. Questo consente ai clienti di eseguire l'upgrade delle macchine esistenti senza acquistare una macchina nuova o cambiare la disposizione del proprio impianto.

Gli estrusori GEA xTru Twin possono essere utilizzati per creare linee che consentono di passare rapidamente dalla produzione di cereali in fiocchi a quella di cereali di diverse forme, garantendo elevate capacità produttive orarie.

Crea una nuova esperienza di colazione

Inizia ogni giorno con un nuovo prodotto: grazie all'inclusione di diverse macchine in una linea di processo completa per cereali da colazione, si può passare rapidamente dalla produzione di cereali in fiocchi a quella di cereali di diverse forme, compresi i prodotti coestrusi.

GEA dispone del know-how e della tecnologia necessari per offrire ai clienti strumenti in grado di avviare qualsiasi linea di prodotto e qualsiasi storia di successo.

Pellets Technology: dagli snack alla colazione

Sfruttando l'estrema versatilità degli estrusori GEA xTru Twin, GEA ha sviluppato un prodotto che combina la lavorazione dei cereali da colazione con gli innumerevoli vantaggi della tecnologia degli snack pellet.

I multistrato al cioccolato sono una nuovissima esperienza di colazione che unisce la croccantezza di uno snack alla dolcezza e all'energia della colazione: tre strati per una piacevole sensazione in bocca, un migliore assorbimento del latte (o bevanda vegetale) e un profilo nutrizionale ottimale dato dalla totale assenza di grassi.

Un prodotto rivoluzionario, tecnologicamente radicato nella solida conoscenza di GEA in materia di lavorazione degli snack pellet, il punto di partenza per un nuovo modo di pensare alla produzione di cereali da colazione.

Pellets technology: from snack to breakfast

Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.

Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.

A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.