Da oltre 20 anni, GEA si è affermata come uno dei leader di mercato nella produzione di linee di lavorazione per patatine impilabili. Con oltre 50 linee installate in tutto il mondo, noi di GEA abbiamo costantemente affinato la nostra esperienza, arrivando a realizzare un sistema di processo tecnologicamente avanzato per la produzione di patatine impilabili di alta qualità.
Plasmare il futuro delle patatine impilabili grazie a tecnologie all'avanguardia.
Grazie alla costante innovazione e all'impegno per la qualità, GEA continua a essere un attore di primo piano nella produzione di linee di lavorazione per patatine impilabili. Collaborando con i principali produttori, abbiamo perfezionato le nostre tecnologie, realizzando patatine dal gusto e dalle forme innovative, stimolando così una domanda globale in continua crescita. Il sistema di processo integrato di GEA garantisce una produzione costante di patatine di alta qualità, migliorando l'efficienza e soddisfacendo le esigenze in continua evoluzione dei consumatori.
Miscelazione delle materie prime.
Gli snack, come le patatine impilabili, sono spesso realizzati con una miscela di diverse materie prime, a seconda anche delle esigenze di consumo di ogni specifico mercato.
Per ottenere un prodotto equilibrato e conforme alle ricette previste, è necessario poter miscelare in modo omogeneo materie prime con pesi specifici diversi (principalmente ingredienti a base di patate, come fiocchi o fecole), in modo da non creare squilibri nel prodotto finito. Da questo punto di vista, le tecnologie GEA miscelano le materie prime tramite un sistema di dosaggio elettronico, programmabile in base alla ricetta desiderata, garantendo così un elevato livello di precisione.
Dosare, miscelare e rilevare eventuali metalli
Per ottenere un prodotto finito omogeneo, è necessario che l'impasto sia privo di grumi e presenti il giusto grado di idratazione.
Le tecnologie di dosaggio e impasto di GEA, realizzate in acciaio inossidabile, assicurano un dosaggio corretto sia delle materie prime che del grado di idratazione dell'impasto, garantendo al contempo l'assenza di tracce metalliche grazie all'impiego di un nastro trasportatore dotato di metal detector, in modo che il prodotto finito sia sempre sicuro.
Laminazione e formatura
Quando mangiamo una patatina, la prima sensazione che percepiamo è quella legata alla consistenza della patatina, alla sua croccantezza al morso. Per ottenere il giusto grado di croccantezza, è fondamentale controllare lo spessore della sfoglia con la massima precisione e uniformità.
A tal fine, le tecnologie GEA consentono di lavorare l'impasto in un foglio continuo, mantenendo uno spessore estremamente calibrato in base alla ricetta utilizzata. Inoltre, una volta tagliata nella forma desiderata, le nostre tecnologie garantiscono che gli scarti siano ridotti al minimo, riutilizzando la pasta in eccesso che viene rimandata, una volta tritata, all'inizio del processo.
Rimozione dell'olio e aromatizzazione
I sistemi di aromatizzazione GEA, realizzati in acciaio per garantire igiene e facilità di pulizia, consentono, dopo una fase iniziale di eliminazione dell'olio in eccesso dalle patatine appena fritte, di distribuire l'aroma in modo uniforme sul prodotto, eliminando gli sprechi grazie a un sistema di riutilizzo del condimento di scarto e di rivoltamento delle patatine senza causarne la rottura, in modo da prepararle per il confezionamento.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
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L'equazione dell'acqua
In tutta Europa, la siccità è una realtà ricorrente – e non è più limitata al sud. Sebbene la disponibilità idrica influenzi sempre più la scelta della sede delle industrie, il suo valore è determinato dal contesto locale. Esistono molte soluzioni tecnologiche per garantire l'efficienza idrica nei processi industriali, ma anche l'ubicazione, il fabbisogno energetico e altri fattori rivestono un ruolo fondamentale.
