Il settore dei prodotti chimici speciali e fini prevede un'ampia gamma di formulazioni e di specifiche: ciò significa che non esiste una soluzione uguale a un'altra. Sia che il prodotto chimico di destinazione sia un prodotto intermedio o un prodotto finale avanzato, per garantire la progettazione e la fornitura di soluzioni di processo ottimali, è necessaria una profonda conoscenza dei processi, della chimica e dell'ingegneria.
Un'ampia gamma di tecnologie
GEA offre un'ampia gamma di tecnologie e di soluzioni su misura per la produzione di prodotti chimici speciali e fini. Il nostro portafoglio comprende tecnologie dedicate alle seguenti operazioni:
• Separazione
• Filtrazione
• Evaporazione
• Distillazione e rettificazione
• Omogeneizzazione
• Cristallizzazione da fusione
• Essiccazione e processo particelle
• Depurazione dei gas di scarico
Siamo in grado di fornire un'ampia gamma di impianti, dalle strutture per la produzione di prodotti specifici, agli impianti polivalenti con capacità produttive variabili da pochi chilogrammi a molte tonnellate all'ora. Disponiamo di competenze nei seguenti settori:
- Ceramiche avanzate, carburi cementati/metalli duri e prodotti correlati
- Prodotti chimici fini, pigmenti e coloranti, composti di ioni di litio e altri
- Cellulosa e prodotti chimici a base di legno
I sistemi di processo ad alte prestazioni di GEA e la conoscenza profonda delle applicazioni garantiscono ai clienti un vantaggio competitivo che si traduce in tassi di produzione più elevati, in conformità a specifiche più severe, in costi ridotti e in un'efficienza maggiore. Tutti i nostri impianti sono conformi ai complessi requisiti di sicurezza dell'industria chimica.
Per garantire le soluzioni di processo e di impianto più adatte a ciascun cliente, i nostri specialisti sono disponibili sia per attività di test sia per attività di sviluppo dei processi. La nostra attenzione alla gestione del progetto, dalle fasi iniziali all'avviamento dell'impianto secondo le tempistiche stabilite, non solo garantisce l'allineamento di tutte le figure chiave, ma anche il soddisfacimento di tutti i KPI.
Il nostro impegno non si esaurisce con la consegna dell'impianto. È disponibile un programma completo di assistenza e di aggiornamento per garantire le prestazioni e la durata dell'impianto nel tempo.
Prodotti e tecnologie
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Blocco di compressione omogeneizzatore
Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
Centrifuga decanter
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Disidratazione e purificazione
Ove sono necessarie purezze del prodotto superiori alle concentrazioni ottenibili mediante rettifica, viene utilizzata una delle seguenti tecnologie: tecnologia del setaccio molecolare, distillazione con trascinatore e pervaporazione attraverso membrane idrofiliche.
Dosaggio e alimentazione
GEA è leader di mercato nella fornitura di soluzioni per il trattamento, l'alimentazione e il dosaggio delle polveri. I nostri sistemi di alimentazione volumetrica e gravimetrica delle polveri garantiscono un trattamento altamente delicato in applicazioni critiche come la preparazione di ingredienti principali/secondari, premiscelazione, gestione...
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Nutrire il futuro: il potenziale innovativo della liofilizzazione
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
