Il settore petrolchimico produce prodotti chimici a base organica dai prodotti di raffineria. Questi prodotti sono spesso prodotti intermedi, successivamente trasformati in prodotti finali per il largo consumo.
La combinazione più sicura tra efficienza e sicurezza
Le soluzioni di processo di GEA sono realizzate utilizzando le nostre tecnologie e apparecchiature chiave, come:
- Separazione meccanica e termica
- Distillazione e rettificazione
- Cristallizzazione dal fuso e da soluzione
- Essiccazione e trattamento di particelle
- Generazione di vuoto
- Depurazione dei gas di scarico
I nostri impianti sono realizzati nel rispetto delle normative più severe in materia di sicurezza e salute e sono conformi ai codici e alle norme specifici del settore petrolchimico. Le nostre apparecchiature sono in grado di gestire i rischi associati all'utilizzo quotidiano di acidi concentrati, di pressioni elevate e di sostanze infiammabili o esplosive.
GEA fornisce soluzioni per la concentrazione, la purificazione e la separazione di prodotti organici come:
- MDI
- Nitrazione di idrocarburi aromatici
- Cellulosa e derivati
- Emulsione di paraffina
- Cere
- Perossidi
- Ammine
- Alcoli di poliammine
- Acidi organici
GEA fornisce soluzioni di processo su misura in stretta collaborazione con i clienti. Le nostre competenze in materia di tecnologie, progettazione e ingegneria di processo, unitamente alla nostra conoscenza del settore petrolchimico, ci rendono un partner estremamente competente. GEA, inoltre, offre un'ampia gamma di tecnologie per la purificazione dei gas. Fra queste rientrano il recupero delle polveri, processi a secco e a umido per la rimozione di inquinanti gassosi dai gas di processo, la separazione di metalli pesanti, l'abbattimento di gas acidi, diossine e furani e altri componenti di gas residui rilevanti per le emissioni.
Prodotti e tecnologie
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Assorbimento
GEA offre tre processi di assorbimento ("a umido", "a semisecco" e "a secco") per la desolforazione dei fumi (FGD) e per altri composti acidi.
Centrifuga decanter
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Colonne ad anelli di riempimento e piatti
Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.
Compressori a gas
I compressori a gas GEA sono componenti fondamentali nelle attività di estrazione e trasformazione di petrolio e gas, negli impianti di produzione di energia con turbine a gas, nella lavorazione delle sostanze chimiche e in molte altre industrie.
Applicazioni
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
