Prodotti petrolchimici e chimici organici
Gli acidi organici sono un'importante componente chimico nella produzione di poliesteri, poliammidi, plastificanti e solventi. Inoltre, sono utilizzati per la conservazione degli alimenti. GEA vanta competenze e un'esperienza eccezionali nella concentrazione dei prodotti acidi organici finali, dei sottoprodotti e degli effluenti generati dalla fermentazione degli acidi organici. Siamo in grado di offrire sistemi, soluzioni e impianti dedicati alle specifiche applicazioni.
La prima fase nel processo di concentrazione degli acidi organici è la separazione della biomassa mediante decanter o unità di filtrazione a membrana. Gli acidi vengono quindi concentrati in impianti di evaporazione. GEA offre decanter e sistemi di filtrazione a membrana per la maggior parte delle applicazioni e i nostri impianti di evaporazione a film cadente sono spesso utilizzati per concentrare gli acidi. Generalmente, inoltre, i separatori sono dotati di colonne di depurazione per la separazione dei componenti facilmente volatili o di colonne di stripping per la separazione dell'ammoniaca.
Il processo di produzione può generare numerosi flussi secondari con un alto contenuto di sali o carichi organici elevati: anche tali flussi vengono concentrati in impianti di evaporazione. Poiché le acque reflue possono essere corrosive o depositarsi nelle apparecchiature e nei componenti, GEA fornisce sistemi di evaporazione a film cadente e a circolazione forzata realizzati con materiali che garantiscano una lunga durata delle apparecchiature e un funzionamento efficiente ed economico.
Visualizzazione di 4 su 26

Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.

Con una tradizione che va dall'invenzione dell'essiccatore flash nel 1928 fino allo sviluppo di esclusive apparecchiature per la dispersione e dei più efficienti sistemi integrati, nessuno conosce meglio l'essiccazione flash di GEA.

Il processo in sospensione consente una crescita lenta che favorisce la formazione di cristalli puri anche in liquidi madre relativamente impuri.
Altre applicazioni

Mentre la domanda dei consumatori per le bevande più innovative nel settore della salute e del benessere continua a evolversi e a crescere, GEA aiuta i produttori a lanciare sul mercato nuovi prodotti in modo sicuro, efficiente e su larga scala.

Al settore manifatturiero viene richiesto di utilizzare meno risorse, puntare su tecnologie avanzate e mantenere le attrezzature in piena efficienza più a lungo. In GEA, questo sta cambiando il modo in cui nasce l’innovazione: ingegneria, comprensione delle esigenze dei clienti, competenze digitali e assistenza si integrano sin dalle prime fasi, quando una soluzione può ancora essere plasmata nella sua essenza.