Prodotti petrolchimici e chimici organici
Gli alcoli sono solventi e sostanze di base importanti per numerosi processi produttivi nel settore chimico.
Per la polimerizzazione, sono utilizzati alcoli con numerosi gruppi OH. Oltre agli alcoli naturali, come per esempio la glicerina, gli alcoli sono prodotti anche mediante fermentazione di sostanze di base contenenti amido o zucchero.
Gli alcoli a catena corta come il metanolo e l'etanolo sono concentrati mediante distillazione. Gli alcoli a catena più lunga e con una volatilità ridotta in condizioni di distillazione a vapore possono essere concentrati in impianti di evaporazione a film cadente. I separatori sono spesso dotati di colonne di depurazione (scrubber) per ridurre al minimo le perdite attraverso la fase vapore.
Negli impianti di distillazione, gli alcoli più concentrati sono il metanolo e l'etanolo. Il 2-propanolo e l'n-butanolo sono concentrati in impianti di evaporazione.
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Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.

Con una tradizione che va dall'invenzione dell'essiccatore flash nel 1928 fino allo sviluppo di esclusive apparecchiature per la dispersione e dei più efficienti sistemi integrati, nessuno conosce meglio l'essiccazione flash di GEA.

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Altre applicazioni

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.