Le bevande a base di verdure rappresentano una tendenza in crescita nel settore dei beni di consumo confezionati. Anche i ristoranti stanno assistendo alla crescita della domanda di "mocktail" a base di verdure. GEA offre una gamma di tecnologie per il settore dei succhi di verdure, da tecnologie singole a impianti di trattamento e sistemi completi.
I nostri decanter sono utilizzati per l'estrazione rapida, continua e a bassa ossidazione dei succhi. Il trattamento delicato e igienico produce succhi di elevata qualità e con rendimenti elevati, mantenendo nel contempo tutti i nutrienti dei succhi.
La tecnologia a osmosi inversa di GEA è un processo per la produzione di succhi di verdure e di frutta concentrati più rapido, energeticamente efficiente ed efficace degli evaporatori singoli o multipli. Rispetto alle tecnologie a evaporazione, l'osmosi inversa garantisce un rendimento e una qualità più elevati ed è inoltre più compatta.
La nostra tecnologia di filtrazione a membrana è stata utilizzata in maniera analoga e con successo per chiarificare e concentrare un'ampia varietà di succhi di verdura. Uno dei vantaggi principali offerti dalla filtrazione a membrana rispetto ad altri metodi di separazione tradizionale, come la filtrazione a vuoto o a pressione, è la possibilità di eseguire la diafiltrazione, un processo attraverso il quale il succo acquista colore invece di perderlo.
Prodotti e tecnologie
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Apparecchiature per il trattamento di contenitori
Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...
Blocco di compressione omogeneizzatore
Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
Centrifuga decanter
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Dispositivi periferici di omogeneizzazione
GEA offre un'ampia gamma di componenti accessori per gli omogeneizzatori, per ampliare i servizi aggiuntivi della tecnologia di omogeneizzazione e la flessibilità d'uso. A tale proposito i dispositivi periferici, progettati per ridurre al minimo i consumi delle macchine, ben riflettono la visione "ecologica" dell'azienda.
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Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
