Caffè e tè pronti da bere

Supportati dal nostro vasto know-how del settore, i nostri componenti e macchinari igienici e sicuri combinano una lavorazione ecosostenibile e ad alta efficienza energetica con la flessibilità che consente ai nostri clienti di crescere ed espandere le loro gamme di prodotto. Collaborando strettamente con i produttori di tè e caffè RTD di tutto il mondo, GEA si occupa di ogni dettaglio dell’impianto, qualunque sia il processo, la linea di prodotto o la capacità. Le tecnologie GEA sono progettate per essere versatili per cui i nostri clienti possono facilmente passare da una ricetta all’altra, espandere la produzione e lavorare nuovi ingredienti e formule. Investendo nelle tecnologie GEA, i nostri clienti possono aspettarsi le massime prestazioni di lavorazione per tutta la durata dell’impianto.
GEA offre un'ampia gamma di tecnologie per:
Ci dedichiamo in particolare allo sviluppo di soluzioni che risparmiano energia, risorse e materiali e massimizzano il valore che i nostri clienti possono trarre dai loro investimenti. Scegliere le soluzioni di automazione e analisi GEA significa avere una combinazione di hardware e software di facile uso che assicura massima efficienza e riproducibilità dei processi, eliminando errori ed elementi di incertezza dall’attività manuale e consentendo di passare senza problemi da una ricetta all’altra. I nostri sistemi CIP (clean-in-place) riducono l’uso di acqua e detergenti, rispettando al contempo i massimi requisiti di igiene. Una pulizia più rapida ed efficace consente di ridurre i tempi di inattività e i ritardi fra i cambi di prodotto, mentre il personale può dedicarsi ad altre attività essenziali. L’installazione di un’intelligente automazione degli impianti per tenere traccia e regolare i principali parametri di lavoro nell’intero processo può assicurare massima produttività e qualità del prodotto con ingredienti pregiati e, in ultima analisi, ridurre il costo totale di proprietà, massimizzando così il ritorno sull’investimento.
Applicazioni
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Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...

Ci occupiamo di integrazione di sistemi, e per farlo integriamo i prodotti software forniti dai leader di mercato con le conoscenze che abbiamo acquisito nel campo della tecnologia di processo e dell'ingegneria degli impianti.

Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...

GEA offre una serie di sistemi di chiusura di sacchi adatta alla maggior parte degli impianti di confezionamento di polveri. Sacchi flessibili sono disponibili in svariate dimensioni, tipologie ed esecuzioni, tutti con requisiti diversi in termini di movimentazione e chiusura. La nostra gamma di sistemi igienici di chiusura e sigillatura è stata ...

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.