Le système de sécurité pour tanks VARITOP® est un système modulaire pour applications individuelles. Il est utilisé pour le nettoyage des réservoirs, pour la protection des réservoirs contre toute surpression ou tout vide inadmissible, ainsi que pour l’aération et le dégazage des réservoirs.
GEA propose différents types de soupapes de sûreté : Les soupapes casse-vide hygiéniques protègent les conduites ainsi que les réservoirs des installations de transformation contre tout vide inadmissible (par ex. après la stérilisation). Nos soupapes de sûreté protègent de manière fiable les installations de process contre les surpressions.
Les vannes modulantes fonctionnent en tant qu’actionneurs dans les boucles de régulation. Dans ce contexte, la vanne modulante employée fonctionne comme un dispositif d'obturation qui régule le débit voulu en modifiant la perte de pression dans une conduite.
La conception modulaire du système VARIVENT® permet d’adapter unitairement les vannes modulantes en fonction d’exigences de procédé spécifiques.
Products
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Clapet de trop-plein VARIVENT®
Les clapets de trop-plein de type Q de la série VARIVENT® sont généralement utilisés comme soupapes de décharge dans les conduites.
Régulateur de pression d’évaporation VARIVENT®
Les vannes de pression constante VARIVENT® sont utilisées pour réguler la pression à l'entrée de la vanne à un niveau constant. En cas de fluctuations de pression dues au procédé, la vanne s'ouvre ou se ferme afin de les compenser. La pression nécessaire du produit sera obtenue par la pression d'air fournie à l'actionneur. Une pression de contrôl...
Soupape casse-vide Aseptomag®
Les vannes à dépression hygiéniques sont utilisées pour protéger les lignes des installations de traitement contre les dommages résultant d'une dépression interne excessive.
Soupape casse-vide VARIVENT®
Les soupapes casse-vide VARIVENT® sont conçues pour protéger de manière hygiénique les cuves contre le vide. La protection est déjà assurée dès que le vide dépasse -2,5 mbarÜ. Pour minimiser les efforts de nettoyage et protéger le disque de vanne contre la conglutination, la bague de siège a un revêtement antiadhésif.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
