
Le système de sécurité pour tanks VARITOP® est un système modulaire pour applications individuelles. Il est utilisé pour le nettoyage des réservoirs, pour la protection des réservoirs contre toute surpression ou tout vide inadmissible, ainsi que pour l’aération et le dégazage des réservoirs.
GEA propose différents types de soupapes de sûreté : Les soupapes casse-vide hygiéniques protègent les conduites ainsi que les réservoirs des installations de transformation contre tout vide inadmissible (par ex. après la stérilisation). Nos soupapes de sûreté protègent de manière fiable les installations de process contre les surpressions.
Les vannes modulantes fonctionnent en tant qu’actionneurs dans les boucles de régulation. Dans ce contexte, la vanne modulante employée fonctionne comme un dispositif d'obturation qui régule le débit voulu en modifiant la perte de pression dans une conduite.
La conception modulaire du système VARIVENT® permet d’adapter unitairement les vannes modulantes en fonction d’exigences de procédé spécifiques.
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Les clapets de trop-plein de type Q de la série VARIVENT® sont généralement utilisés comme soupapes de décharge dans les conduites.

Les vannes de pression constante VARIVENT® sont utilisées pour réguler la pression à l'entrée de la vanne à un niveau constant. En cas de fluctuations de pression dues au procédé, la vanne s'ouvre ou se ferme afin de les compenser. La pression nécessaire du produit sera obtenue par la pression d'air fournie à l'actionneur. Une pression de contrôl...

Les vannes à dépression hygiéniques sont utilisées pour protéger les lignes des installations de traitement contre les dommages résultant d'une dépression interne excessive.

Les soupapes casse-vide VARIVENT® sont conçues pour protéger de manière hygiénique les cuves contre le vide. La protection est déjà assurée dès que le vide dépasse -2,5 mbarÜ. Pour minimiser les efforts de nettoyage et protéger le disque de vanne contre la conglutination, la bague de siège a un revêtement antiadhésif.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.