
Le système de sécurité pour tanks VARITOP® est un système modulaire pour applications individuelles. Il est utilisé pour le nettoyage des réservoirs, pour la protection des réservoirs contre toute surpression ou tout vide inadmissible, ainsi que pour l’aération et le dégazage des réservoirs.
GEA propose différents types de soupapes de sûreté : Les soupapes casse-vide hygiéniques protègent les conduites ainsi que les réservoirs des installations de transformation contre tout vide inadmissible (par ex. après la stérilisation). Nos soupapes de sûreté protègent de manière fiable les installations de process contre les surpressions.
Les vannes modulantes fonctionnent en tant qu’actionneurs dans les boucles de régulation. Dans ce contexte, la vanne modulante employée fonctionne comme un dispositif d'obturation qui régule le débit voulu en modifiant la perte de pression dans une conduite.
La conception modulaire du système VARIVENT® permet d’adapter unitairement les vannes modulantes en fonction d’exigences de procédé spécifiques.
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Les clapets de trop-plein de type Q de la série VARIVENT® sont généralement utilisés comme soupapes de décharge dans les conduites.

Les vannes de pression constante VARIVENT® sont utilisées pour réguler la pression à l'entrée de la vanne à un niveau constant. En cas de fluctuations de pression dues au procédé, la vanne s'ouvre ou se ferme afin de les compenser. La pression nécessaire du produit sera obtenue par la pression d'air fournie à l'actionneur. Une pression de contrôl...

Les vannes à dépression hygiéniques sont utilisées pour protéger les lignes des installations de traitement contre les dommages résultant d'une dépression interne excessive.

Les soupapes casse-vide VARIVENT® sont conçues pour protéger de manière hygiénique les cuves contre le vide. La protection est déjà assurée dès que le vide dépasse -2,5 mbarÜ. Pour minimiser les efforts de nettoyage et protéger le disque de vanne contre la conglutination, la bague de siège a un revêtement antiadhésif.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.