Le manomètre à tube de Bourdon est équipé d'un transformateur de pression. La séparation du liquide du procédé est assurée par une membrane qui communique la pression du processus au manomètre par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur. Si une pression agit dans le sens d'écoulement du fluide sur le manomètre, la membrane élastique communique cette pression au fluide caloporteur et par la même occasion au manomètre.
De part leur conception spécifique, ces manomètres permettent d'influencer légèrement la température ainsi que de déterminer la surpression et les conditions de vide. Cet instrument indicateur est rempli de glycérine (conformément aux règlementations de la FDA) ou d'huile d'isolation si des fins de course sont présentes, afin d'assurer l'amortissement durant les grandes vibrations et d'éviter la condensation durant l'utilisation à différentes températures. Le manomètre constitue ainsi la solution idéale pour les applications alimentaires (industrie des liquides).
Il est équipé d'adaptateurs différents pour s'adapter aux raccords de process de type B, F et N. Plusieurs orientations sont possibles pour garantir la lisibilité de l'appareil, quelle que soit sa position.
Downloads
Produits associés
Instruments sans poches VARINLINE®
La technologie de processus actuelle, avec ses systèmes de conduites fixes conduisant à des systèmes internes à circuit fermés, ne permet pas à l'opérateur de visualiser directement le processus de production. En équipant vos conduites de boîtiers VARINLINE®, vous pouvez installer des instruments de contrôle et de mesure directement dans la condu...
Thermomètre VARINLINE®
Le thermomètre d'expansion du gaz est caractérisé par sa conception robuste et par l'installation idéale, entièrement soudée dans les raccordements de process VARINLINE®.
Regard VARINLINE® TXIA
Les regards insérés dans l'unité d'accès VARINLINE® ou dans une bride de raccordement du boîtier (pour les conteneurs et les réservoirs) sont utilisés pour la surveillance visuelle du produit.
Sonde de niveau VARINLINE® TNS
Selon l'unité d'évaluation standard, l'électrode conductive est principalement utilisée pour la détection du niveau des réservoirs.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
