Le manomètre à tube de Bourdon est équipé d'un transformateur de pression. La séparation du liquide du procédé est assurée par une membrane qui communique la pression du processus au manomètre par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur. Si une pression agit dans le sens d'écoulement du fluide sur le manomètre, la membrane élastique communique cette pression au fluide caloporteur et par la même occasion au manomètre.
De part leur conception spécifique, ces manomètres permettent d'influencer légèrement la température ainsi que de déterminer la surpression et les conditions de vide. Cet instrument indicateur est rempli de glycérine (conformément aux règlementations de la FDA) ou d'huile d'isolation si des fins de course sont présentes, afin d'assurer l'amortissement durant les grandes vibrations et d'éviter la condensation durant l'utilisation à différentes températures. Le manomètre constitue ainsi la solution idéale pour les applications alimentaires (industrie des liquides).
Il est équipé d'adaptateurs différents pour s'adapter aux raccords de process de type B, F et N. Plusieurs orientations sont possibles pour garantir la lisibilité de l'appareil, quelle que soit sa position.
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