Le système VARIVENT® est le premier et, à ce jour le seul, module de vanne à offrir une conception flexible. Ce concept modulaire offre de nombreux avantages, notamment des formes et des raccords standardisés entre tous les types de vannes, ce qui assure que tous les composants peuvent être retirés, remplacés, associés et ajoutés sans aucun problème.
Le résultat ? Exploitation système rentable, stockage optimisé, pièce de rechange économiques et faible diversité des pièces de rechange.
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Boîtiers de vanne
Nos boîtiers de vanne sont conformes aux plus hautes normes relatives aux procédés hygiéniques. La hauteur de nos boîtiers sans espace mort correspond exactement au diamètre de la conduite de raccord.

Raccords à bride et accessoires
Les corps de vanne peuvent être équipés d'un raccord à souder. Le joint d'étanchéité éventuellement inclus est fabriqué dans le même matériau d'étanchéité que la vanne.
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.

