Les tamiseuses peuvent être utilisées pour des applications comme le tamisage de sécurité, le tamisage fin, l’élimination de la poussière ou la déshydratation. Les tamiseuses peuvent être conçues pour aller alimenter directement des lignes de transport pneumatique. Divers types de tamis et matériaux sont disponibles pour toute votre gamme de produits.
À une époque où l’intérêt porté à la sécurité et à l’hygiène alimentaires va grandissant, GEA a l’expertise indispensable pour intégrer ses tamiseuses dans une installation de déchargement et de process de poudre complète afin d’assurer une sécurité de bout-en-bout pour ses clients et leurs produits.
Essais d’installations pilotes
Les clients qui souhaitent évaluer nos solutions avec leurs produits sont invités à utiliser les installations d’essais internes de GEA. Un simple test peut permettre d’établir le cahier des charges de la tamiseuse recherchée et tranquilliser les clients qui s’apprêtent à investir.
De plus, nos installations permettent à nos clients d’examiner leurs exigences spécifiques avec nos experts techniques et de faire l’expérience, directement, de l’utilisation et de la maintenance de nos solutions de tamisage délicat.
Applications for GEA Scan-Vibro vibrating sifters:
- Dairy powders
- Cheese
- Frozen vegetables
- Freeze-dried products
- Convenience foods
- Food Ingredients
- Vegetables
- Fish, meat and poultry
- Salt and sugar
- Animal feed (fish)
- Pet food
Food safety
With an increased focus on food safety and hygiene, GEA’s fully integrated sifting
systems for powdered products have been designed to optimize the unloading and manufacturing processes to provide end-to-end security for our customers and their products.
In-house Pilot Testing
Customers wishing to evaluate our solutions with their products are welcome to use GEA’s in-house testing
facilities. A simple test can establish the correct sifter specifications and thereby provide peace of mind for
customers prior to investment.
ViwateQ® treatment
The ability to perform this finishing in-house reduces costs and manufacturing time, as well as improving the environmental footprint. The process is required in particular by food, pet food, and pharmaceutical customers who need their equipment surfaces to be highly polished and hygienic.
ViwateQ® treatment – hygienic surface finish
We can also offer GEA Scan-Vibro equipment finished using the ViwateQ® finishing technology. ViwateQ® is an innovative surface treatment that creates highly polished, hygienic surfaces inside and out on stainless steel processing equipment. The treatment is chemical-free and has zero impact on the environment.
ViwateQ® surface treatment can be of particular value for food, pet food, and pharmaceutical customers who need their equipment surfaces to be highly polished and hygienic. ViwateQ® removes all unwanted contaminants from the surface of stainless steel - including the burned weld area – leaving it extremely smooth. The surface treatment minimizes the adhesion of dirt and bacteria, considerably reducing the risk of contamination as well as enabling quicker and more effective cleaning. The resulting polished surface can also make it easier to handle naturally sticky products.
Sifter pilot plant testing services
Customers can use our in-house testing facilities to evaluate their products on GEA equipment. We can carry out a simple test to establish optimum sifter specifications so that you can be confident of performance and results before investing.
At our test facility you can also connect with our technical experts to discuss specific requirements, and get some first-hand experience in operating and maintaining our Scan-Vibro sifting technology. Our experts are ready to help, so get in contact, and let’s talk!
Sifter developed to accommodate the needs for easy cleaning and fast screen change
• Hygienic stainless-steel design
• Operational reliability 24/7 run time
• Everything inside can be dismantled for thorough cleaning
• Suitable for control screening and dust removal
• Minimum downtime
Sifter developed to accommodate the needs for low impact in space and heigh capacity.
• Quick and easy screen change
• ViwateQ® treated for optimal hygiene
• Easy cleaning
• Designed for quick and easy net change
• Option - Full CIP-Bar incl. integrated CIP-manifold
Products
Affichage de 4 sur 5
Tamiseuses GEA Scan-Vibro GEA pour aliments
Les tamiseuses vibrantes GEA Scan-Vibro sont conçues pour gérer un large éventail d’applications alimentaires comprenant les céréales, les légumes surgelés, le fromage, le poisson, les légumes, la volaille, la viande, le sel et le sucre.
Tamiseuses GEA Scan-Vibro GEA pour boissons
Les tamiseuses vibrantes GEA Scan-Vibro sont conçues pour gérer une large gamme d’applications dans le secteur des boissons, du traitement de la levure pour les brasseries au tamisage fin du café lyophilisé, en passant par l’élimination des feuilles des thés prêts-à-consommer.
Tamiseuses GEA Scan-Vibro GEA pour poudres
GEA propose une large gamme de tamiseuses vibrantes GEA Scan-Vibro, délicates et spécialement conçues pour les industries alimentaire, laitière et pharmaceutique.
Tamiseuses GEA Scan-Vibro pour aliments pour animaux domestiques, poissons et animaux en général
Approvisionnant depuis plus de 30 ans l’industrie des aliments pour animaux domestiques, poissons et animaux en général, GEA est un fournisseur de référence de tamiseuses vibrantes Scan-Vibro.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
