Son corps tubulaire abrite une vis qui peut être conçue avec un pas variable pour répondre aux cahiers des charges précis de nos clients. La vis est entraînée par un motoréducteur pour garantir la capacité requise par le client. Le convoyeur a un système de sécurité qui empêche le colmatage de la sortie de vidange pour éviter tout endommagement de la machine en cas de dysfonctionnement.
Principales caractéristiques
• Surfaces intérieures peintes avec une peinture apte au contact alimentaire
• Systèmes de sécurité de prévention d'accidents
• Conforme aux plus hautes normes d’hygiène
• Pas de points d’accumulation
• Version inclinée pour des installation non à niveau
• Construction en acier inoxydable (en option)
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
