Le transporteur à vis transporte les matières premières en continu et avec constance jusqu’à la machine appropriée.
Son corps tubulaire abrite une vis qui peut être conçue avec un pas variable pour répondre aux cahiers des charges précis de nos clients. La vis est entraînée par un motoréducteur pour garantir la capacité requise par le client. Le convoyeur a un système de sécurité qui empêche le colmatage de la sortie de vidange pour éviter tout endommagement de la machine en cas de dysfonctionnement.
• Surfaces intérieures peintes avec une peinture apte au contact alimentaire
• Systèmes de sécurité de prévention d'accidents
• Conforme aux plus hautes normes d’hygiène
• Pas de points d’accumulation
• Version inclinée pour des installation non à niveau
• Construction en acier inoxydable (en option)

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.