Les élévateurs/convoyeurs de GEA sont conçus pour recueillir le produit d’un ou plusieurs points et le transporter jusqu’aux points d’utilisation voulus.
Grâce à leurs composants modulaires, les élévateurs GEA sont disponibles en diverses configurations pour répondre aux besoins de la clientèle et sont conformes aux spécifications de chargement et de vidange requises. Le motoréducteur à limiteur de couple installé à l’extrémité de l’élévateur entraîne le convoyeur à chaîne et les godets qui sont montés dessus.
Les caissons de vidange peuvent être fixes ou mobiles, et équipés de coulisses à billes à recirculation. Les godets GEA ne présentent pas de points d’accumulation, sont conformes aux plus hautes normes d’hygiène et sont faciles à remplacer.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.