Transporteurs vibrants ouverts et fermés
Les transporteurs GEA Scan-Vibro peuvent être adaptés à vos besoins. Ils peuvent être de forme tubulaire ou rectangulaire et, dans ce dernier cas, en version ouverte ou fermée. Les solutions de transport bidirectionnel sont disponibles dans tous les modèles.
Nos transporteurs sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment les industries alimentaire, laitière et de la nutrition et sont conformes aux normes sanitaires. Les transporteurs vibrants se prêtent au transport de produits secs, mouillés, chauds, gras, surgelés, hygroscopiques et oxygénables. Ils sont également en mesure de transporter les produits tout en les étalant, les refroidissant, les chauffant, les drainant, les distribuant, les séchant, les tamisant, les dépoussiérant ou les unifiant.
Caractéristiques
- Conception hygiénique conforme aux normes EHEDG et USDA Dairy 3-A et facile à nettoyer.
- Montage possible avec gicleurs CIP.
- Version totalement fermée pour un fonctionnement hors poussière ou version ouverte - modèle standard ou sur mesure en fonction de vos besoins
- Capacité à traiter pratiquement tous les produits, quelle que soit leur taille ou autres caractéristiques
- Entrées/sorties multiples
- Transporteurs bidirectionnels disponibles
- Suspension par le haut ou le bas
- Fonctionnement silencieux, efficace et délicat
- Conceptions avec chemise à air chaud disponibles pour prévenir la condensation
- Réalisation en acier inoxydable : grande robustesse, faible coût d’entretien, longue durée de vie et facilité de recyclage.
- Longueur jusqu’à 10 mètres en une seule unité
- Conception pour un fonctionnement continu - aucune inspection ni lubrification régulière n’est nécessaire
- Possibilité d’écarter ou de rapprocher le produit jusqu’à trois fois en ligne ou transversalement (par exemple, écartement d’un à trois mètres)
Downloads
Produits associés
Élévateur hélicoïdal GEA Scan-Vibro
L'élévateur vibrant hélicoïdal de GEA est conçu pour être utilisé dans de nombreuses branches des secteurs de l'agroalimentaire, de l'alimentation animale, chimico-technique et pharmaceutique.
Alimentateur à distribution circulaire CDF GEA s’utilisant dans plusieurs secteurs d’activité.
L’alimentateur à distribution circulaire ou CDF (de l’anglais « Circular Distribution Feeder ») GEA Scan-Vibro est conçu pour une vaste gamme de produits. Il a plusieurs sorties qui peuvent être ouvertes et fermées indépendamment.
Alimentateur vibrant
Alimentateur distributeur customisable à plusieurs sorties pour une manipulation de produits délicate et hygiénique. Apprenez-en davantage !
Tamiseuses GEA Scan-Vibro GEA pour poudres
GEA propose une large gamme de tamiseuses vibrantes GEA Scan-Vibro, délicates et spécialement conçues pour les industries alimentaire, laitière et pharmaceutique.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
