Restez plus fort : Un accord de niveau de service GEA vous offre de meilleures informations et une plus grande performance
Grâce à nos accords de niveau de service, vous aurez plus de temps pour la performance : profitez de ce qu’il y a de mieux en matière de maintenance, contrôle, analyse et optimisation de vos équipements GEA en ayant la certitude que vos procédés fonctionnent toujours au maximum de leur capacité.
En alliant technologies modernes de contrôle d’état de fonctionnement et savoir-faire industriel, GEA offre à ses clients des services de surveillance et des rapports d’analyse complets. En retour, les clients GEA disposent d’informations précieuses pour faciliter le processus décisionnel et relever les défis auxquels ils sont confrontés pour atteindre leurs objectifs spécifiques de performances. GEA PerformancePlus vous permet de cerner en détail l’état de santé réel de vos équipements, d’augmenter leur disponibilité, d’atteindre un niveau de productivité optimal, de mettre en lumière votre potentiel d’optimisation du rendement et d’exploiter vos équipements de manière durable.
Les promesses de GEA :
- Transparence – Donner un aperçu de l’état réel et de la performance des équipements afin d’améliorer constamment le processus décisionnel.
- Disponibilité – Veiller à ce que les équipements restent toujours en bon état et prêts à fonctionner, ce qui se traduit par une réduction des temps d’arrêt des équipements du client.
- Productivité – Définir des processus garants d’un environnement de production flexible et fiable pour que le client puisse tirer pleinement profit de ses actifs.
- Rendement – Sécuriser, améliorer et optimiser les performances de fonctionnement tout au long de la durée de vie des équipements afin de limiter les pertes et d’augmenter la rentabilité.
- Durabilité – Assistance, conseils et savoir-faire dans le domaine des dernières avancées technologiques pour que nos clients optimisent leur compétitivité et qu’ils s’imposent comme des partenaires fiables auprès de leurs propres clients.
- Contrôle, analyse et optimisation – Grâce aux technologies de contrôle et d’analyse de l’état des équipements et des systèmes, nous pouvons suivre leur courbe de performance, configurer et optimiser l’installation et les procédés des clients ainsi que leur rendement pour répondre à l’évolution du marché.
- Contrôle des coûts – Chez GEA, nous créons de la valeur en proposant les meilleures options de service et d’assistance à tous nos clients en fonction de leurs exigences de performances.
Centrifugeuses
GEA PerformancePlus pour séparateurs centrifuges et décanteurs centrifuges
Avec GEA PerformancePlus pour séparateurs et décanteurs, nous vous proposons des options d’entretien complètes, structurées mais flexibles. Grâce aux technologies de contrôle d’état de fonctionnement, nous relevons les défis inhérents à votre domaine et nous vous aidons à atteindre vos objectifs de performance : durée d’exploitation fiable, rentabilité durable et croissance continue.
Écoutez ce que Nick Fernkorn, Vice-président Service BU Separators, a à nous dire à propos de nos nouvelles options de contrôle d’état de fonctionnement au salon Anuga FoodTec 2022.
Utilisation des technologies modernes de contrôle d’état de fonctionnement
Découvrez nos options complémentaires et trouvez celle qui vous convient.
Contrôle d’état Offline – Vibration / Alarmes
Pour approfondir les connaissances de votre site :
- Pack matériel et logiciel
- Services supplémentaires payants sur demande
- La base du contrôle d’état OfflinePlus et Online
La centrifugeuse est équipée de capteurs de contrôle d’état supplémentaires. L’armoire de commande GEA est pré-équipée pour le contrôle d’état Offline. Un module de contrôle d’état et un contrôleur/PLC est donc installé dans l’armoire de commande.
Les valeurs de vibration et roulement (mm/g) recueillies via le module de contrôle d’état sont affichées en temps réel sur un tableau de bord de contrôle d’état Offline additionnel de la HMI. Les valeurs seuils de vibration et de roulement sont prédéterminées et permettent d’indiquer rapidement les courbes de tendances en hausse ou les risques potentiels imminents.
En cas de dépassement du seuil, une alarme se déclenche et s’affiche clairement (codage couleur – jaune ou rouge selon le cas) sur le tableau de bord de contrôle d’état Offline additionnel de la HMI – permettant ainsi aux opérateurs d’identifier facilement les risques potentiels. Les alarmes s’affichent au tableau de bord sous forme de texte et comprennent des textes d’aide de base – des actions à exécuter par l’opérateur – comme des interventions d’auto-assistance.
Stockage local des valeurs de vibration et de roulement pendant 6 mois. Ces informations permettent aux techniciens de service qualifiés de GEA de fournir une assistance et des services additionnels, sur demande, contre supplément de prix.
Contrôle d’état OfflinePlus – Vibration / Alarmes / Moniteur d’état de santé / Contrôle des tendances
Pour vous donner une vision plus précise et contrôler les tendances :
- Option Offline de base complétée par des tableaux de bord sous licence
- Renforcement de la couverture des accords de niveau de service GEA PreventiveCare
OfflinePlus offre les services Offline avec, en plus :
- Tableau de bord additionnel de moniteur d’état de santé des centrifugeuses GEA :
Aperçu clair de l’état de santé général des centrifugeuses. Évaluation rapide et facile de l’état général des centrifugeuses en service. - Tableau de bord additionnel des tendances de vibrations et roulement :
Visualisation des tendances sur six mois à des fins d’évaluation. Les opérateurs et les équipes chargées de la maintenance peuvent ainsi évaluer les tendances récentes.
Contrôle d’état Online – Vibration / Alarmes / Moniteur d’état de santé / Contrôle des tendances / Connectivité
Panoplie complète de fonctions et d’avantages :
- Option OfflinePlus de base complétée par une solution de connectivité au portail Cloud
- Base de la couverture des accords de niveau de service Online CM
Offline offre les services OfflinePlus avec, en plus :
- Passerelle IOT :
Intégration dans l’armoire de commande pour permettre une connexion Internet unidirectionnelle et le transfert continu des données de procédés de la commande GEA IO vers la plateforme Cloud. Possibilité d’afficher vos paramètres de procédés – n’importe où, n’importe quand. - Plateforme Cloud :
Fournit des tableaux de bord standard mais permet également de personnaliser les affichages de données disponibles. Création automatique possible de notifications « Push ». Capacité à comprendre facilement les valeurs et à les adapter à vos besoins. - Passerelle de sécurité :
Connexion bidirectionnelle complète de GEA IO (PLC et HMI) et appareils distants via la passerelle de sécurité. Passerelle d’accès contrôlée pour le client pour permettre aux spécialistes GEA de proposer une assistance qualifiée et une aide à la modification du logiciel, selon besoins.
Homogénéisateurs
GEA PerformancePlus pour homogénéisateurs
Le système de contrôle d’état des homogénéisateurs, couvert par l’accord de niveau de service GEA PerformancePlus, permet une analyse en profondeur des performances de la machine pour analyser les données et optimiser les procédés de production et prévenir toutes menaces. En garantissant la transmission des données en temps réel, conformément aux normes de sécurité de transfert des données les plus élevées, GEA vous permettra de prendre les bonnes décisions, au bon moment.
Vous en saurez plus en écoutant Filippo Ghirardi, Vice-président Service Homogenizers, qui vous présente notre nouvelle solution en direct au salon Anuga FoodTec 2022.
Machines de découpe à bol
GEA PerformancePlus pour machines de découpe à bol
GEA PerformancePlus est disponible pour la machine GEA CutMaster.
Contrôle d’état Online PerformancePlus
Les machines de découpe à bol peuvent également bénéficier sur demande du système de maintenance prédictive et préventive GEA PerformancePlus. Ce système utilise le contrôle d’état avancé Online des performances de la machine, pour aider les clients à planifier les entretiens, réduire les coûts, améliorer les durées de disponibilité des machines et maximiser la productivité.
Rapports mensuels et alarmes quotidiennes
PerformancePlus génère un rapport d’état mensuel affichant l’état général des machines, avec un aperçu de l’optimisation des machines, la consommation d’énergie et des informations sur la base desquelles GEA peut au besoin lancer une assistance à distance. Ce rapport fournit également un aperçu des alarmes préventives et prédictives qui ont été déclenchées pour permettre aux clients de réagir rapidement aux échéances des entretiens et aux paramètres de procédé de production.
Lignes de trancheuses et conditionneuses
PerformancePlus pour lignes de trancheuses et conditionneuses GEA
GEA PerformancePlus est maintenant disponible pour les machines GEA OptiSlicer 6000, GEA PowerPak et PowerPak PLUS et GEA TiroLabel PLUS.
Contrôle d’état Online PerformancePlus
Les trancheuses et conditionneuses, comme GEA OptiSlicer 6000, GEA PowerPak et PowerPak PLUS, GEA TiroLabel PLUS et GEA PowerSort peuvent également bénéficier sur demande du système de maintenance prédictive et préventive GEA PerformancePlus. Ce système utilise le contrôle d’état avancé Online des performances, pour aider les clients à planifier les entretiens, réduire les coûts, améliorer les durées de disponibilité des machines et maximiser la productivité.
Rapports mensuels et notifications
GEA PerformancePlus génère un rapport d’état mensuel affichant l’état général des trancheuses et conditionneuses, avec un aperçu de la performance des machines et leur consommation d’énergie. Des notifications supplémentaires sont transmises si des alarmes se déclenchent pour signaler que des adaptations de procédé ou des entretiens arrivent à échéance.
En plus des évaluations spécifiques des machines, un rapport en lignes est généré en cas d’alignement de plusieurs cas GEA PerformancePlus. À court et moyen terme, d’autres produits du portefeuille de trancheuses et de conditionneuses GEA seront ajoutés. GEA PerformancePlus est également disponible en option de mise à jour sur les machines déjà installées. Pour plus de détails, veuillez vous adresser à votre personne de contact GEA. Grâce à l’infrastructure de pointe de GEA PerformancePlus, des mises à jour et des extensions de fonctions sont déployées automatiquement sur toutes les machines en service. Les clients GEA profiteront ainsi immédiatement des nouvelles fonctions et analyses et auront la certitude que leur système est toujours à jour. Et, bien sûr, chaque contrat de services PerformancePlus de GEA est conforme aux normes strictes en matière de santé et de sécurité, ainsi qu’aux exigences de limitation des risques.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
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