La GEA V-Packer KLC a une largeur de film max. de 870 mm et peut être équipée de mâchoires de soudure à barre de chauffe et/ou à impulsions de chaleur, selon le type de film qui est utilisé. Les mâchoires peuvent être conçues pour la production de sachets avec ou sans anse, ce qui assure une haute personnalisation du sachet et une manipulation aisée pour le consommateur final.
Les paramètres de la machine sont gérés électroniquement grâce au panneau couleur de type écran tactile de l’interface opérateur, qui permet d’enregistrer, de régler et d’effectuer des autodiagnostics des paramètres d’exploitation, et aide l’opérateur à identifier facilement les causes possibles en cas d’arrêt de la machine.
La haute qualité des composants (toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable) réduit nettement l'usure des pièces et, par conséquent, le temps de maintenance.
La machine est disponible en deux variantes différentes supplémentaires :
• le modèle GEA V-Packer KLC-XL qui permet de gérer des bobines de film de jusqu'à 1100 mm ;
• le GEA V-Packer KLC-High Speed, qui est une version spéciale conçue pour les lignes qui ont une capacité de production horaire de pâtes impressionnante et ont, par conséquent, besoin d’une vitesse supérieure.
Performances de la machine (pour des sacs de 5/10 kg de tubettis n°102 Catalogue Matrices et moules Pavan - 400 g/l)
• GEA V-Packer KLC, vitesse de conditionnement : jusqu'à 20 sachets de 5 kg par minute (sacs coussins) ;
• GEA V-Packer KLC-XL, vitesse de conditionnement : jusqu'à 10 sachets de 10 kg par minute (sacs coussins) ;
• GEA V-Packer KLC-HS, vitesse de conditionnement : jusqu'à 25 sachets de 5 kg par minute (sacs coussins).
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
