Principales caractéristiques
- Turbine de 406 mm (16") à 4 pales courbes en fonte ductile
- Hélice à couteau pour couper les matériaux fibreux
- Refoulement de 150 mm (6")
- Un treuil est fourni pour abaisser la pompe et diriger l'hélice vers les sédiments de fond.
- Plate-forme antidérapante galvanisée étendue pour accès à la pompe et à l'hélice
- Flotteur rempli de mousse polyéthylène résistant aux UV.
- Dimensions totales du flotteur : 7'-8" (2,3 m) de large par 16' (4,9 m) de long.
- Moteurs disponibles : 15, 20, 25, 30, 40 ou 50 ch (11, 15, 18.5, 22, 30 ou 37 kW)
Application type
Système utilisé pour brasser et transférer le liquide rejeté par les séparateurs de phase
Downloads
Produits associés
Pompe haute pression de 3 pouces sur ponton
Satisfait les besoins de pression de refoulement élevée tout en restant économique
Pompe haute pression de 4 pouces sur ponton
Atteint tout son potentiel pour les pressions de refoulement élevées ou les transferts sur des distances relativement longues.
Pompe de rinçage de 8 pouces sur ponton
Pompe bas régime offrant un débit élevé et des performances remarquables pour l'alimentation d'un système de rinçage
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
