Mélangeur à arbres parallèle ProMix
Mélangeur à arbres parallèles GEA ProMix
The way the ingredients are mixed defines the success of the final food product. Get it wrong, and productivity and quality will suffer. Fortunately, GEA ProMix twin-shaft mixer, is here to help. It combines robust design with precision and flexibility, to help you get the mix right. Every time again and again.
Principe de fonctionnement
Les ailettes de mélange sont entraînées directement et indépendamment, ce qui permet des actions de mélange variées pour un mélange et une extraction de protéines optimaux. La vitesse des ailettes est variable de série, ce qui confère une grande flexibilité à la machine. Le ProMix est équipé de série de sorties qui restent fermées quelle que soit la pression du produit.
- Entraînement direct indépendant
- Actions de mélange variées
- Vitesse variable des ailettes
Hygiène
La machine est conçue en fonction des dernières normes de conception sanitaire et permet, éventuellement, d’ajouter des buses de nettoyage pour un nettoyage aisé. Les joints d’arbre peuvent être facilement ouverts/supprimés pour le nettoyage.
- Conforme aux plus hautes normes de sécurité
- Buses de nettoyage en option
- Nettoyage facile
Performances
En cas de refroidissement, le ProMix peut être équipé de buses air liquide à injection pour le refroidissement avec du CO2 ou du N2 liquide pour une efficacité de refroidissement optimale. Grâce à l’optimisation de la conception, les commandes et les buses air liquide, nous pouvons atteindre jusqu’à 30 % d’économies sur la consommation de gaz par rapport avec les systèmes d’injection par le bas classiques. Par rapport à l’injection par le haut, il est possible d’atteindre jusqu’à 50 % d’économies sur la consommation de gaz.
- Système de refroidissement cryogène optimisé avec des buses air liquide.
- Jusqu’à 30 % d’économies de gaz par rapport à l'injection par le bas traditionnelle
- Jusqu’à 50% d’économies de gaz par rapport à l'injection par le haut
New and used food processing equipment
Immediately available equipment from stock
Main product applications
Main product applications for GEA ProMix twin-shaft mixer include all kinds of all-meat or extended meat products, seafood, meat replacement and vegetarian products - for example, hamburger patties, meat balls, luncheon meat and ground sausages - and for pre-mixing of wiener and frankfurter emulsions.
Formed nuggets
Minced meat
Hamburger patties
Ground sausages
Luncheon meat
Fish fillet
Emulsyfied dry pet food
Technology highlights
The GEA ProMix ensures precise temperature control and product consistency through advanced cooling and vacuum technology. By combining accurate viscosity control with optional vacuum processing, it optimizes product structure, improves quality, and extends shelf life while supporting efficient and flexible production for a wide range of applications.
Efficient cooling with optimal process control
Optional CO₂ or N₂ cooling enables precise temperature control for optimal viscosity and product structure during forming. The system automatically adjusts cooling based on viscosity and temperature measurements. This improves shaping consistency, reduces cooling time, lowers gas consumption, and helps extend shelf life.
Air evacuation prior to forming, stuffing or emulsifying
The optional vacuum function improves curing and protein extraction while offering greater control over premix density. This results in more consistent product structure and helps deliver higher quality end products across a wide range of applications.
Additional equipment
The GEA ProMix system combines fast tempering, precise mixing, and automated product transfer into one efficient process. By integrating ColdSteam technology and Batch2Flow automation, it reduces processing time, preserves product quality, and ensures a consistent flow from mixing to forming, delivering reliable results and improved production efficiency.
The GEA ProMix - with ColdSteam technology
The GEA ProMix with ColdSteam enables fast tempering and mixing in one system using steam under vacuum. This allows rapid defrosting at low temperatures without damaging proteins. The integrated process reduces processing time, preserves product integrity, and ensures consistent results with high efficiency.
Finding the missing link between mixing and forming
The Batch2Flow system automates the transfer of prepared product to the former without loss of quality. By replacing manual handling, it prevents inconsistencies and ensures a reliable, continuous flow, helping maintain product integrity and delivering consistent forming results.
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
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