Répondre aux attentes des consommateurs
Le monde actuel des boissons sans alcool englobe une variété infinie de boissons à base de fruits, de légumes et d’eau, jus, smoothies et concentrés. En tant que consommateurs, nous voulons tous que nos boissons sans alcool soient sûres et conservent leurs composants nutritionnels clés, mais nous tenons aussi à ce qu’elles aient l’air bonnes, aient bon goût et aient un parfum agréable.
C’est pour cela que chez GEA nous travaillons depuis des années avec l’industrie pour développer une gamme large et flexible de solutions de pasteurisation en continu standardisées et personnalisées, qui peuvent être utilisées pour le remplissage à chaud, le remplissage aseptique ou le remplissage ultra-propre.
Solutions standardisées et solutions sur mesure
D’une grande robustesse, notre équipement standardisé offre toutes les fonctions nécessaires et peut être livré et installé rapidement pour un process quotidien fiable. Pour les applications plus complexes, ou si vous devez effectuer des changements de produits rapides et voulez avoir la flexibilité nécessaire pour développer de nouvelles applications, nous pouvons travailler avec vous pour concevoir un système de pasteurisation conçu sur mesure, qui intègre vos fonctions en amont et vous permette de multiplier les produits sur la même machine. Notre objectif ultime est d’assurer que vous disposiez du meilleur système pour votre produit et votre cahier des charges de transformation, et que la solution choisie s’intègre dans l’agencement de vos installations existantes. Et, bien sûr, vous pouvez avoir la certitude que la conception choisie respectera les plus hautes normes d’hygiène. Nos systèmes de pasteurisation se distinguent par une maintenance aisée et un nettoyage rapide et complet.
Récupération de chaleur et rendement des procédés
Pour une meilleure intégration thermique, la technologie de pompe à chaleur GEA, disponible en option, permet de récupérer et de réutiliser la chaleur disponible issue d'autres processus au sein de l'usine. Les pompes à chaleur peuvent être intégrées aussi bien dans les systèmes de pasteurisation neufs que dans ceux déjà en place, offrant ainsi davantage de possibilités pour optimiser la gestion globale de la chaleur de l'usine.
Rester agile sur des marchés en rapide évolution
En tant que producteur, vous devez sans doute changer de produit plusieurs fois par jour et développer de nouveaux produits pour les marchés en rapide évolution. Des options telles que les cuves de récupération et les systèmes de détection de phases mélangées vous aident à réduire les pertes de produits et à accélérer les changements de produits, pour que vous ne gaspilliez pas de produits ni de temps de production précieux. Sans compter que grâce à l’automatisation totale et à la commande de nos unités de pasteurisation, nos systèmes sont faciles à utiliser : vous êtes opérationnel plus rapidement.
Quelques faits et chiffres, en bref :
Plage de température :
- Installations de pasteurisation jusqu’à 98 °C
- Pasteurisateurs à haute température jusqu’à 125 °C
- Installations UHT jusqu’à 145 °C
Plages de débit :
- Les échangeurs thermiques à plaques sont disponibles pour des débits de 200 à 120 000 l/h, avec jusqu’à 95 % de récupération de chaleur (pour les produits sans particules).
- Les échangeurs thermiques tubulaires sont disponibles pour des débits de 200 à 70 000 l/h, avec jusqu’à 92 % de récupération de chaleur (pour la plupart des produits).
- Plage de débit de 20 % à 100 % de la vitesse maximale sur un pasteurisateur en utilisant la technologie de pasteurisation à deux flux.
Investir en confiance
Notre objectif est de toujours vous donner les meilleures options pour vos exigences. Nous pouvons aussi dans certains cas vous proposer d’essayer une installation pilote, pour que vous puissiez évaluer vos procédés en utilisant notre technologie de pasteurisation. Quand des tests sont nécessaires, nous sommes à vos côtés.
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