Notre gamme inclut une unité de moulage de provolone conviviale qui automatise le moulage cylindrique. Il est possible de régler tant la hauteur du produit que la vitesse de rotation du carrousel, ce qui permet d’obtenir des produits de tailles différentes en utilisant le même moule. GEA peut aussi configurer des machines de 2 à 4 sections de moulage pour le formage automatisé du caciocavallo.
Toutes les machines GEA sont conçues pour une efficacité, une sécurité et une hygiène maximales. La protection mécanique ou électromécanique assure la sécurité des opérateurs autour des parties dangereuses des unités. Un système de recyclage d’eau permet à l’eau utilisée pour chauffer la double-enveloppe d’être remise en circulation et réutilisée. Toutes les surfaces qui entrent en contact avec le produit sont revêtues de Téflon. Les vis sans fin peuvent être facilement démontées et toutes les arêtes ainsi que les angles sont arrondis de sorte que les fluides de nettoyage atteignent facilement chaque entrée.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
