Comment ça marche
Une pompe de surpression achemine la boisson prête à l'emploi vers le saturateur Venturi de GEA. La baisse de pression au niveau de la section la plus étroite du saturateur crée un vide partiel, ce qui génère l'effet d'aspiration nécessaire pour entraîner le CO₂ dans le flux de produit. La vitesse d'écoulement dans le saturateur est régulée dans une plage de fonctionnement définie. L'augmentation de la vitesse d'écoulement favorise la diffusion du CO₂ gazeux et son mélange dans la boisson.
Le CO₂ est acheminé depuis un réservoir sous pression vers le saturateur. La pression maintenue dans le réservoir favorise le processus de carbonatation et assure un apport continu de CO₂ au système.
La gazéification des boissons dépend de la pression dans la cuve, qui est réglée en fonction de la valeur de consigne de CO₂ requise pour la boisson concernée et qui est fixée légèrement au-dessus de la pression de saturation du produit. La compensation de température permet d'ajuster la pression du réservoir en fonction de la courbe de saturation correspondante. Le système est dimensionné en fonction du débit requis pour l'ensemble du processus.
Le DICAR-C peut également être utilisé pour traiter des produits non gazéifiés sur la même ligne de production.
Système de carbonatation aseptique GEA DICAR-C
La technologie GEA DICAR-C peut en option être conçue et installée sous la forme d’un système aseptique, qui a les mêmes caractéristiques et fonctionnalités que son homologue non-aseptique. L’accent est mis sur la conception et le choix des composants individuels, qui doivent satisfaire aux cahiers des charges des processus aseptiques, ainsi que sur la capacité de stériliser l’ensemble du système, alimentation en CO2 comprise. La solution de carbonatation aseptique DICAR-C peut être configurée pour produire des boissons sans alcool ainsi que des alcopops, des vins pétillants, des hard seltzers et d’autres produits.
Le système aseptique emploie des vannes et filtres stériles pour l’alimentation en CO2. L’ensemble du système peut également être traité à la vapeur. Un système de thermosiphon (TS) est installé sur le châssis de base du système. Dans cette unité TS, la vapeur stérile qui est introduite depuis l’extérieur du système est refroidie de manière contrôlée. Le condensat obtenu est ensuite utilisé pour rincer les joints de pompe mécaniques à double effet. Le système TS remplit toutes les fonctions d’un système de verrouillage : compensation des pertes, circulation d’agent de blocage avec thermosiphonage, accumulation de pression dans la chambre de verrouillage et prévention contre la marche à vide.
Avantage de la carbonatation aseptique
Quand elle est installée dans le cadre de procédés de remplissage aseptiques, la technologie de carbonatation aseptique de GEA peut aider à limiter à la fois le coût des investissements et celui de l’énergie, car elle permet d’effectuer la pasteurisation à une pression plus basse, ce qui peut réduire l’énergie requise par les pompes.
Principaux avantages et caractéristiques du système de carbonatation DICAR-C
- Permet d’atteindre la plus haute concentration possible de CO2
- Régulation de la teneur en CO2 spécifique du produit
- Saturateur GEA conçu pour assurer une dissolution efficace du CO2
- Pas de perte de CO2 durant le processus de carbonatation en continu
- Le saturateur Venturi GEA aide à assurer une dispersion fine du CO2
- Fonctionnement convivial
- Polyvalent, le module de carbonatation peut être associé avec l’unité de mélange en ligne GEA DICON® et avec l’unité de dégazage d’eau GEA DIOX-2, intégré dans l’unité mélangeur en continu GEA DIMIX-C, pour la production de boissons gazeuses
- Système de gestion de recettes
- Option permettant la configuration d’une version aseptique
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