GEA CombiPick

Contrôle maximal avec le convergeur de voies-éjecteur de conditionnements

Système flexible de convergence de plusieurs voies et d’éjection de conditionnements

Investissez pour une majeure efficacité avec le convergeur de voies et éjecteur de conditionnements GEA CombiPick, qui s’installe directement derrière la thermoformeuse. Les conditionnements conformes, vides et défectueux sont triés automatiquement. Cela économise du temps, de la place et de l’argent. Seuls les conditionnements conformes sont fusionnés sur une ou deux files et acheminés jusqu’à la machine suivante. Les conditionnements défectueux ou vides peuvent être détectés au préalable par les systèmes d’inspection de qualité tels que le GEA OxyCheck et le LeakCheck. Ils sont triés de manière fiable par le GEA CombiPick qui les achemine dans un bac distinct, tandis que les conditionnements restants sont collectés et alignés régulièrement. Cela assure un procédé de conditionnement efficace-

Principales applications

Utilisé en module de bout de ligne dans les systèmes de formage-remplissage-scellage dotés de systèmes d’inspection, le module de convergence et d’éjection GEA CombiPick élimine les conditionnements alimentaires vides et défectueux. Simultanément, il aligne les conditionnements MAP, sous vide et skin intacts en provenance des jusqu’à 6 pistes de sortie d’une thermoformeuse sur une ou deux files.

Avantages clés

Procédé de rejet du CombiPick

Combinaison efficace des procédés d’éjection et de convergence 

  • Ne prélève que les conditionnements conformes qu’il sépare de ceux qui ne remplissent pas le cahier des charges
  • Convoie les conditionnements conformes au moyen de rails convergents motorisés
  • Éjecte de manière fiable les conditionnements vides et défectueux
  • Espacement automatique entre les conditionnements dû à une synchronisation totale avec les thermoformeuses 

Économise de la place et du temps

  • Solution à plusieurs pistes, vitesse atteignant jusqu’à 120 conditionnements par minute
  • Fait converger jusqu’à six pistes sur une ou deux files
  • Conception compacte à l’origine de lignes de conditionnement à l’emprise au sol optimisée
  • Remplacement facile et rapide des composants 

Système convivial

  • Réglage simple de la hauteur du système de convoyage pour une correspondance parfaite avec la sortie de la thermoformeuse
  • Intégration complète dans toutes les thermoformeuses GEA
  • Raccordement avec des systèmes d’automatisation et de qualité tels que le GEA OxyCheck et le LeakCheck

Caractéristiques techniques

Plus de détails sur GEA CombiPick
Données techniques
GEA CombiPick
Dimensions (longueur x largeur)750 mm x 581 mm
Hauteur prise en charge± 50 mm
Alimentation230 V CA 50/60 Hz à 16 A
Alimentation en airAir sec propre 4 bars, fourni avec un débit de 1 litre/minute
Indice IPIP65 (essuyage)
MatériauAcier inoxydable
Hauteur cond. max.100 mm
Poids du conditionnement60 g - 500 g
Poids max. de l’ensemble5 kg
Largeur max. du film de thermoformage581 mm
Pistes max.6
Rangées max.6
Cadence de process max.120 cond./minute

Compléments

Options du système Pick-and-Place de conditionnements unitaires et convergeur GEA CombiPick
GEA CombiPick sur une ligne de conditionnement par thermoformage

Le GEA CombiPick se distingue par une interface facile à utiliser et un système logiciel qui communique avec les thermoformeuses telles que la GEA PowerPak et la PowerPak PLUS, les systèmes de contrôle qualité et les interfaces homme-machine (IHM).

GEA OxyCheck

Le GEA OxyCheck est un système de contrôle qualité en ligne, qui vérifie la teneur en oxygène résiduel de chacun des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP) qui sortent des thermoformeuses GEA PowerPak et PowerPak PLUS.

GEA LeakCheck

Le GEA LeakCheck détecte les fuites après le processus de formage-remplissage-scellage, ce qui assure la durée de conservation du produit.

GEA EasyCheck

Le GEA EasyCheck associe une trieuse pondérale, un détecteur de métaux et une unité d'éjection.

GEA Insights

Lemgo plant building

Le passé et le futur se rencontrent dans le projet de chauffage urbain pionnier de...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

L’automatisation fait la différence pour tous (les êtres humains, les vaches, et...

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

La solution de décongélation de GEA couronnée de succès chez CIAL au Chili

Recevez l’actualité de GEA

Restez au courant des innovations et des activités de GEA en vous inscrivant aux actualités de GEA.

Contactez-nous.

Nous sommes là pour vous aider ! Nous avons besoin de quelques renseignements pour pouvoir répondre à votre demande