La gamme de palettiseurs et dépalettiseurs de GEA est conçue pour être utilisée pour le traitement des boissons, des produits alimentaires, des produits d'entretien et d'hygiène personnelle. Elle est applicable à tous les conteneurs, toutes les configurations d'emballage secondaire et tous les types de gestion des palettes.
Les palettiseurs et dépalettiseurs de GEA sont les derniers-nés de la conception de produits « libres », conçus avec des composants et une cinématique modernes. Ils sont construits à partir d'unités standard employées pour toutes les lignes de produits et partagent une plateforme matériel/logiciel commune.
La construction modulaire permet de configurer l'équipement en toute liberté, afin de répondre aux besoins spécifiques du client. Les mouvements essentiels sont effectués par le biais d'inverseurs. Ils peuvent donc être personnalisés et contrôlés par des encodeurs, et tous les formats peuvent être enregistrés dans la mémoire de la commande
PLC. Cela permet d'adapter précisément la machine à tous les types de produits.
Toutes les machines de GEA sont reliées à un réseau de données grande vitesse qui comporte bien moins de câbles. Ceux-ci sont d'ailleurs répartis en différents sous-groupes, ce qui permet de procéder plus facilement aux réparations. Les encodeurs et inverseurs sont automatiquement reprogrammés lorsqu'ils sont remplacés (Plug & Play). Les barrières photo-électriques permettent aux opérateurs d'accéder facilement et en toute sécurité.
Les tableaux de commande sont clairs et faciles à utiliser, grâce à une interface qui permet aux opérateurs de consulter la liste des alarmes et des données de la machine, mais aussi de l'ensemble de la ligne. Tous les produits sont caractérisés par leur conception efficace et personnalisée.
Affichage de 4 sur 11

Le dépalettiseur Velox décharge les produits par le haut et dispose d'un système de déchargement de palette vertical pour moyenne à haute cadence. Les principales opérations (levage, transfert de palette etc.) sont contrôlées par l'intermédiaire d'encodeurs, d'où un positionnement extrêmement précis.

Le Resolvis est un système de dépalettisation par couche extrêmement précis, caractérisé par des mouvements de levage et de descente réguliers et rapides, pouvant atteindre des cadences de 2,5 couches/min. La machine se distingue par son faible niveau de décharge des produits et un mécanisme de décharge régulier des palettes ; les principales opé...

Découvrez GEA Service et ses trois niveaux d'assistance à distance professionnelle pour vos installations de remplissage de boissons.

Découvrez GEA Smart Filling, une application Web/mobile entièrement intégrée où vous trouverez réponse à tous vos besoins en matière de services.

Découvrez GEA eShop Filling, une interface conviviale qui permet de commander des pièces de rechange de remplissage en ligne 24h/24 et 7j/7.

Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
GEA Omnia robotic palletizer for bags
GEA Omnia robotic pallettizing system for packs
Service Level Agreements For Filling And Packaging

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.