Scelleuse de sacs plastiques
Notre gamme de scelleuses à impulsion est conçue pour assurer un thermoscellage sûr et fiable des sacs de type polyéthylène généralement utilisés dans les applications de remplissage de Big Bags.
Les scelleuses de la gamme IS sont dotées d'un cadre en aluminium extrudé qui abrite le système de thermoscellage.
Des éléments de scellage à commande pneumatique appliquent une pression constante sur le sac pendant l'opération de scellage. La température et la durée de scellage sont régulées via l'unité de commande de scellage intégrée. Des boutons-poussoirs montés sur les cadres des scelleuses assurent à l'opérateur un fonctionnement en toute sécurité, tout en lui permettant d'avoir les mains libres en permanence.
La scelleuse IS-850 peut être montée sur une large gamme de structures supports pour un scellage aussi bien horizontal que vertical.
Généralement utilisée pour sceller des Big Bags en polyéthylène, la scelleuse IS-850 peut également sceller du plastique à travers des sacs en papier. Il est recommandé aux clients souhaitant utiliser cette scelleuse à impulsion à ces fins de contacter leur bureau GEA local en vue de la réalisation d'essais.

Impulse Sealer - IS-850

Les remplisseuses de poudre en vrac « high care » de GEA sont conçues pour conditionner de manière hygiénique des produits alimentaires, laitiers et nutraceutiques en poudre à écoulement libre secs ou en granulés dans des conteneurs semi-vrac flexibles (GRVS), des sacs de vrac et des Super Sacks. Notre gamme de BBS (<i>Bulk Bag System</i>, systèm...

Les remplisseuses de Big Bags de GEA sont conçues pour le conditionnement d’une grande variété de produits en poudre dans des sacs souples (GRVS). Nous proposons trois types de remplisseuses de Big Bags (SmartFil BBF, HYGiBulk et BBS-S et BBS-D) avec différentes options pour les installations de remplissage manuelles et semi-automatiques.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.