La technologie d'extrusion de GEA permet d’obtenir des formes bien définies et offre la possibilité de choisir dans un large éventail de matières premières et de systèmes de mise en forme.

Les extrudeurs GEA xTru offrent la flexibilité indispensable pour produire une vaste gamme de produits tels que les suivants : snacks pellets à base de céréales découpés, 2D, 3D, multicouches, de forme carrée, percés et directement expansés ; céréales pour le petit-déjeuner ; aliments secs pour animaux de compagnie ; et d’autres produits alimentaires extrudés.
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Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.

L'extrudeuse la plus rapide jamais construite au monde : une solution haute performance entièrement personnalisable, conçue pour une production précise et à grande vitesse d'une large gamme de produits de boulangerie.

Le cuiseur-extrudeur monovis en mesure de transformer toutes les matières premières en produits à forte valeur ajoutée.

Cuiseur-extrudeur bi-vis caractérisé par une capacité de cuisson et une polyvalence supérieures, pour des capacités de process accrues.
Crafting the crunch
Deux vis pour des extrudeurs multifonctions
Feeding the world more sustainably.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.