Tailor-made processes for dedicated applications. With GEA’s long lasting experience and wide portfolio, all requirements for processes can be met. With our customers we develop applications to meet the stringent standards.
Besides Filtration and Separation dedusting devices, Sorption and Scrubbers -as flue gas and other gaseous components removal devices-, Selective Catalytic reactors for NOx removal or units to cool, quench and condition gas streams; GEA offers some specific processes for diverse dedicated applications.
These specific processes are:
Affichage de 4 sur 7

Une de nos principales branches d'activité dans l’industrie du raffinage est le nettoyage des gaz pour les unités de craquage catalytique fluide (CCF). Les technologies de GEA associent ingénierie des procédés, aspects environnementaux et économies d’énergie. GEA prend tous ces éléments en compte pour élaborer des solutions d'air propre, qui main...

Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.

Mercury separation made simple — GEA DeMerc, a reliable mercury removal system in the non-ferrous metal industry
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.