GEA offre une gamme variée de solutions de captage de carbone conçues pour répondre aux cahiers des charges uniques des industries qui veulent réduire de manière significative leurs émissions de CO<sub>2</sub>. Notre équipement de captage de carbone atteint un taux de capture ≥ 90 %, ce qui réduit de manière importante les émissions tout en optimisant l’efficacité énergétique. Qu’elles soient destinées à l’industrie du ciment, de l’acier, de la bioénergie ou des industries chimiques, nos solutions sont réalisées sur mesure pour de hautes performances et pour la décarbonation industrielle.
Dans les secteurs gros émetteurs de CO2 tels que la sidérurgie, le ciment et la chimie, les entreprises doivent adopter des solutions de captage de carbone pour :
GEA fournit des solutions de captage de carbone de bout en bout, de la récupération de la chaleur fatale et du prétraitement des gaz au captage du CO2, en passant par le conditionnement, la liquéfaction ou la conversion en produits à base de CO2.
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Découvrez comment les systèmes de récupération de chaleur fatale XECO® utilisent la chaleur pour améliorer le rendement, réduire les besoins en énergie et soutenir le développement durable dans le cadre des processus industriels.

Explorez la technologie avancée de prétraitement des gaz de combustion de GEA, conçue pour améliorer l’efficacité et la fiabilité des initiatives de captage de carbone d’une industrie lourde comme la vôtre.

Promouvoir le développement durable grâce aux technologies de captage et d’utilisation de CO<sub>2</sub> GEA NAVO®.

Notre technologie de captage de carbone CEBO® offre des solutions sur mesure pour diverses industries. Découvrez des manières efficaces et économiques de réduire les émissions de CO<sub>2</sub> et promouvoir une économie bas carbone.

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Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.