La technologie à lit fluidisé est une technologie de base de GEA. Nous fournissons plusieurs types différents d'unités à lit fluidisé pour les applications des secteurs des produits alimentaires et laitiers, chimiques et pharmaceutiques. Tous sont utilisés pour le séchage et/ou le refroidissement de particules (poudres, agglomérats ou pastilles) et la production d'agglomérats et granulés à partir de poudre fines.
Quelle que soit l'application exacte concernée, le lit fluidisé est conçu pour transformer les produits alors qu'ils flottent sur un coussin d'air ou de gaz. L'air de process est introduit à travers un distributeur à plaque perforée spécial et s'écoule à travers le lit de solides à une vitesse suffisante pour supporter le poids des particules à l'état fluidisé. Des bulles se forment et explosent au sein du lit fluidisé de matière en promouvant un mouvement intense des particules. À cet état, les solides se comportent comme un liquide qui bout librement.
Des valeurs de transfert de chaleur et de masse très élevées sont atteintes à la suite du contact étroit avec les solides et les vitesses différentielles entre les particules individuelles et le gaz de fluidisation.
Affichage de 4 sur 8
FlexStream is a multi-purpose processor that addresses the shortfalls of traditional fluid bed processing, including linear scale-up, fully contained loading and unloading for Pharmaceutical applications.

Le CONTACT FLUIDIZER™ est la solution idéale pour le séchage en lit fluidisé à très grande échelle des produits chimiques en vrac à base de poudre humide. Il bénéficie d'une conception compacte, d'un rendement thermique élevé et d'un faible débit de gaz.

Une gamme complète de technologies pour la recherche et le développement, conçue pour les applications à petite échelle. Elle couvre tous les aspects du dosage pharmaceutique à prise orale, les mélangeurs à fort taux de cisaillement, les sécheurs à lit fluidisé et les systèmes à enceinte unique pour la compression de comprimés, en passant par les...

Le post-traitement (séchage secondaire et refroidissement) constitue une partie essentielle de la production des poudres. Le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER™ est connu pour son efficacité et son traitement délicat, aussi bien pour les poudres fines que pour les produits agglomérés.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.