Technologie de distillation
GEA applique trois méthodes pour atteindre des concentrations supérieures au point azéotropique.
La technologie de tamis moléculaire ou d'adsorption de GEA représente un procédé à faible consommation d'énergie pour la déshydratation (de l'éthanol par exemple).
Le mélange alcool/eau surchauffé passe sur un lit de zéolite, qui retient les petites molécules d'eau tandis qu'il laisse passer les molécules d'alcool plus grosses.
GEA fournit trois cuves d'adsorption standard, qui fonctionnent en mode continu/discontinu. Une unité fonctionne en mode d'adsorption tandis que la seconde est régénérée. La troisième cuve permet de permuter en douceur entre les deux modes afin de garantir une longue durée de vie de la zéolite. La troisième cuve présente un autre avantage : un débit constant de vapeurs d'éthanol déshydratées vers le train de distillation, qui conduit à un apport d'énergie constant sur l'un des rebouilleurs dans lequel la vapeur est condensée.
Le concept à deux cuves a également fait ses preuves dans une usine de distillation à plusieurs étages, mais il ne permet pas d'obtenir des conditions aussi constantes que le concept à trois cuves.
La distillation par agent d'entraînement de GEA représente une deuxième technologie pour atteindre des concentrations supérieures au point azéotropique des mélanges - ou pour des mélanges de deux composés dont le comportement est très similaire.
Un exemple est la distillation azéotropique des mélanges IPA/eau. Du cyclohexane est ajouté au mélange, créant ainsi un nouveau mélange azéotropique avec l'eau. Ce nouvel azéotrope peut être rectifié et est évacué sous forme de produit de tête. L'IPA déshydraté est évacué par le bas de la colonne. Dans le procédé de récupération par agent d'entraînement, l'eau est séparée du cyclohexane. La deuxième application de la technologie de l'agent d'entraînement est la distillation extractive - le procédé et l'agent d'entraînement appropriés doivent être définis en fonction des composés du mélange.
Le cœur des technologies de pervaporationet de perméation de GEA est une membrane hydrophile. Une dépression est créée d'un côté de la membrane, et les résistances de diffusion différentes à travers la membrane ainsi que les pressions partielles différentes constituent la base de la séparation.
GEA utilise différents types de rebouilleurs pour assurer l’apport d’énergie dans les colonnes de distillation. Le choix du type approprié dépend des paramètres du produit et du procédé environnant.
La recompression de vapeur thermique emploie des jets de vapeur pour augmenter le niveau de température des flux de vapeur dans l’installation. La condensation de ces flux boostés est ensuite utilisée pour le chauffage ou l’évaporation de flux de procédé de température plus basse. La consommation de vapeur est ainsi minimisée.
Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Que diriez-vous si votre chocolat préféré n’avait pas besoin de fèves de cacao et si votre café était produit localement ? Alors que le dérèglement climatique, les hausses de prix et les préoccupations éthiques frappent de plein fouet deux de nos péchés mignons préférés, les chercheurs réimaginent la façon dont nous les produisons en abandonnant la monoculture pour miser sur les microbes. L’objectif est de préserver l’arôme et les propriétés du café et du chocolat tout en minimisant les émissions de carbone et en améliorant la résilience alimentaire.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.