Why choose GEA Codex® RemotePartner?
Features and benefits
- Guaranteed response times: Service windows tailored to your needs so every request is picked up within a defined timeframe.
- Direct access to specialists: Engage control-systems experts who know your GEA Codex® automation framework and your installed base.
- First-aid troubleshooting: Real-time remote visibility enables fast, accurate assessment and immediate guidance.
- Higher availability, better performance: Improve OEE/OPE by reducing unplanned downtime and stabilizing production.
- Lower support costs: Resolve most issues via phone and secure remote connection, minimizing on-site interventions.
The challenge we solve
Modern control systems are highly reliable, but complex. Beyond obvious hardware faults, issues can arise from unforeseen process conditions, untested scenarios, or faulty input signals. In these cases, only direct action in PLC code and expert diagnosis can quickly restore normal operation.
For plants running at (or near) full capacity, especially with high-value products, every minute counts. Waiting for business hours, arranging travel, and mobilizing on-site expertise increases losses. Building equivalent competencies in-house is not always feasible, and third-party support rarely matches the process and automation know-how embedded in GEA Codex®.
How GEA Codex® RemotePartner works
When an incident occurs, a GEA automation engineer is on call within your guaranteed response time to start analyzing the issue. With direct, secure access to your control system, we can:
- Diagnose faster than with logs alone
- Implement a permanent fix or a safe temporary workaround to resume production
- Prepare GEA Service for any follow-up, remotely or on-site, with the right plan and parts
What you gain
- Faster incident resolution and fewer production interruptions
- Predictable support with clear SLAs
- Expertise aligned to GEA Codex® standards and your specific process
- A scalable path toward Performance Partnership, focused on outcomes, not just break/fix
Where GEA Codex® RemotePartner makes a difference
From everyday essentials to innovative new foods, GEA Codex® RemotePartner supports a wide range of industries, helping manufacturers stay connected, responsive, and efficient wherever they operate.
We work with customers in Dairy, Beverage, Chemical, Food, and New Food industries, ensuring reliable automation support across the full spectrum of GEA process technologies.
Our expertise covers critical applications such as:
Beer & Alcoholic Beverages, Cheese Making, Filling & Packaging, Liquid Processes, and Non-Alcoholic Beverages, as well as Plant Integration, Drying Feed Pre-treatment, Drying Processes, Ejector & Vacuum Systems, Emission Control, Powder Handling, Powder Packing, and Separation Processes.
Wherever automation powers your production, GEA Codex® RemotePartner helps keep it performing at its best, securely, efficiently, and without interruption.
Ready to elevate uptime and performance?
Talk to your GEA representative about GEA Codex® RemotePartner and the SLA that best fits your plant.
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Protégez votre système de contrôle industriel (ICS) et sensibilisez à la sécurité avec GEA Codex® Asset Care.
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GEA Codex® Academy is the knowledge-sharing platform for Codex, our scalable automation solution that’s based on the most frequently used systems in the industry (Siemens, Rockwell, AVEVA and Ignition).
GEA Codex® Service solutions
GEA Codex® Service solutions are designed to optimize your plant’s control system, including training, maintenance, support and security, ensuring maximum efficiency and productivity while minimizing downtime and reducing costs.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
Constatez vos avantages :
- Temps de réponse garanti pour n’importe quelle demande d’assistance durant la période contractuelle, qui peut être, par exemple, de 8 heures 5 jours par semaine ou de 24 heures 7 jours sur 7.
- Accès à des spécialistes des systèmes de contrôle-commande qui connaissent votre système de contrôle-commande
- Assistance d’urgence : vous obtenez une réponse rapide et précise, car les services à distance permettent au spécialiste que vous contactez de voir en temps réel l’état de la production.
- Améliorez l’efficacité générale de l’installation (OEE/OPE) en en augmentant la disponibilité et les performances de production.
- Minimisez les frais d'assistance technique sur site, car la plupart des problèmes peuvent être résolus par téléphone e/ou avec une connexion à distance.
Les systèmes de contrôle-commande modernes sont exceptionnellement fiables même si comme avec n’importe quel autre équipement complexe, des anomalies dépassant les simples pannes matérielles restent possibles. Les programmes des systèmes de contrôle-commande peuvent parfois se bloquer à cause de situations de process imprévues, de conditions de production non testées ou encore d’un dysfonctionnement des signaux d’entrée. Dans ces situations, seule une intervention directe au niveau du code de l'automate peut permettre d’identifier et de résoudre le problème pour rétablir le fonctionnement normal de l’installation.
Or, les usines qui tournent presque à pleine capacité et/ou produisent des produits de grande valeur ne peuvent pas se permettre d’arrêter la production. Les problèmes de contrôle-commande doivent être résolus rapidement pour maximiser la disponibilité du système. Devoir attendre l’ouverture des bureaux pour contacter un ingénieur du SAV, puis devoir attendre qu’un spécialiste se rende sur place ne fait qu’augmenter les pertes. Se doter des compétences nécessaires en interne n'est pas non plus à la portée de toutes les entreprises et les services d'assistance tiers ne possèdent pas l’expertise à 360 ° que les ingénieurs en automatismes de GEA ont de nos technologies de procédés et, en particulier, de notre environnement d’automatisation GEA Codex®.
L'assistance à distance GEA Codex® Remote Support est un service conçu pour les problèmes liés aux systèmes de contrôle-commande des installations des clients de GEA, qui utilise principalement la connectivité à distance et les appels téléphoniques. En cas d’incident, il y a toujours un ingénieur en automatismes GEA de disponible qui, dans le temps de réponse garanti, commence à enregistrer et à analyser le problème. L'accès direct et immédiat au système de contrôle-commande permet un meilleur diagnostic que l’examen des données et journaux d’historique. La production peut ainsi reprendre plus rapidement, que ce soit avec une solution définitive ou un correctif temporaire pour permettre à l’équipe de service de GEA de continuer à travailler dans les meilleures conditions, à distance ou en se déplaçant sur le site.
