Avec la série de compresseurs à piston GEA Grasso V, GEA propulse le marché de la réfrigération industrielle dans une nouvelle ère. Ce compresseur est déjà la norme dans de nombreuses applications industrielles, telles que celles de transformation, de stockage et de distribution de produits laitiers, de boissons et d’aliments, ainsi que dans les centres de données.
Réduisez votre coût total de propriété et votre empreinte carbone.
Lorsqu’ils ont développé les nouveaux compresseurs à piston Grasso, les ingénieurs de GEA se sont mis à la place de l'utilisateur final. Chaque composant a été rigoureusement évalué à l'aune des principaux éléments qui contribuent à un coût total de possession (TCO) bas, à savoir :
- le rendement énergétique ;
- des coûts de maintenance minimaux ;
- une fiabilité maximale assortie de temps d'arrêt minimaux.
GEA choisit les fluides frigorigènes naturels
Les compresseurs GEA Grasso sont conçus et produits en Europe. Ils sont le fruit de plus de 100 ans d'expérience dans le domaine de la conception, des études de marché de pointe et des technologies avancées. Nos compresseurs à piston GEA sont fabriqués à Bois-le-Duc aux Pays-Bas. Nous vous invitons à venir nous voir pour constater par vous-même la précision et la qualité du processus de production de GEA.
Contactez-nous
Innovation
Anticipant les besoins futurs, GEA a toujours investi dans la technologie des compresseurs à piston. Les tout nouveaux compresseurs à piston Grasso V de 2e génération s'inscrivent dans cette tendance. Ils ont toutes les fonctionnalités-clés des modèles Grasso V précédents, en mieux :
Des coûts d'entretien jusqu'à 25 % inférieurs
Jusqu'à 25 % de capacité de plus pour le même investissement
Rejoignez le webinaire de notre Cooling Club - Diminuer les coûts, booster les performances : Compresseurs à piston de 2e génération.
Avantages et caractéristiques techniques
- Un rendement et une fiabilité au sommet
- Conçu pour utiliser de l'ammoniac en tant que fluide frigorigène naturel : ODP = 0, GWP = 0
- Carter de compresseur unique, soudé pour une séparation de température exceptionnelle
- Faible niveau de bruit
- Intervalles d'entretien allongés et souples grâce à des mesures en temps réel (jusqu'à 22 500 heures)
- Technologie de paliers haut de gamme pour une durée de vie maximale
- Conception à clapets d'aspiration et de refoulement pour une fiabilité et une durée de vie utile maximales
- Large plage de vitesse et de régulation de capacité
Chiffres-clés
- Plage de volume balayé de 290 à1593 m3/h, vitesse variable jusqu'à 1500 tr/min
- 4, 6, 8 ou 10 cylindres pour un fonctionnement à un ou à deux étages
GEA Grasso V (série Médium/Large) Applications de surgélation au NH3 25 bar – Simple étage
| Modèles | Volume balayé* (m³/h) |
Nombre de cylindres |
Plage de vitesse (tr/min) |
Type d'entraînement |
Capacité de réfrigération (kW)** |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -10/+35°C |
+0/+40°C |
||||||
| GEA Grasso V 300-2 | 290 | 4 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 155 | 237 | |
| GEA Grasso V 450-2 | 435 | 6 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 233 | 358 | |
| GEA Grasso V 600-2 | 580 | 8 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 312 | 478 | |
| GEA Grasso V 700-2 | 637 | 4 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 363 | 543 | |
| GEA Grasso V 1100-2 | 955 | 6 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 550 | 822 | |
| GEA Grasso V 1400-2 | 1274 | 8 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 734 | 1096 | |
| GEA Grasso V 1800-2 | 1593 | 10 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 917 | 1372 | |
GEA Grasso V (série Médium/Large) Applications de surgélation au NH3 25 bar – Deux étages
| Modèles | Volume balayé*(m³/h) |
Nombre de cylindres |
Plage de vitesse (tr/min) |
Type d'entraînement |
Capacité de réfrigération (kW)** |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| -35/+35°C |
+40/+35°C |
|||||
| GEA Grasso V 300T-2 | 218 | 3/1 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 45 | 34 |
| GEA Grasso V 450T-2 | 290 | 4/2 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 67 | 52 |
| GEA Grasso V 600T-2 | 435 | 6/2 | 500 – 1 500 | Direct/à courroie trapézoïdale | 90 | 68 |
| GEA Grasso V 700T-2 | 478 | 3/1 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 105 | 82 |
| GEA Grasso V 1100T-2 | 637 | 4/2 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 151 | 117 |
| GEA Grasso V 1400T-2 | 955 | 6/2 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 211 | 164 |
| GEA Grasso V 1800T-2 | 1114 | 7/3 | 500 – 1 200 | Direct/à courroie trapézoïdale | 259 | 201 |
* Volume balayé théorique basé sur la vitesse max. indiquée dans le tableau
** Capacité basée sur le groupe de compression avec 2K de surchauffe non utile et 0K de sous-refroidissement (deux étages sur le refroidisseur interétage C instantané ouvert)
Générateur de modèles de groupes de compression 3D
Recevez les dessins 2D et les fichiers des modèles 3D des groupes de compression à pistons directement dans votre boîte de réception en quelques clics seulement.
Expérimentez sans attendre l'efficacité du très complet générateur de modèles de groupes de compression 3D de GEA RT Select.
« Keep cool » chez Godden Food en Australie
L’entreposage réfrigéré éco-énergétique et écologique en action
Downloads
Produits associés
GEA Grasso V HS
Les compresseurs à piston industriels de GEA sont synonymes de coût total de propriété (TCO) réduit, car ils consomment moins d’énergie et sont plus fiables.
GEA Grasso V XHP
Les compresseurs GEA Grasso V XHP, qui utilisent des fluides frigorigènes naturels tels que l'ammoniac, sont conçus pour minimiser leur impact environnemental. En mesure de porter l'eau à des températures atteignant jusqu'à 95 °C / 203 °F et offrant un rendement maximal, ils sont un choix idéal pour les systèmes de pompes à chaleur.
GEA RedGenium
Notre solution éprouvée devient encore plus performante. Températures plus élevées, plage de capacité élargie, rendements records, durabilité accrue assortie de coûts totaux plus bas : la nouvelle pompe à chaleur GEA RedGenium a tous les atouts. Certifié CE.
GEA BluGenium
Avec un rapport ESEER > 9, ces modèles exploitent pleinement le potentiel du principe des refroidisseurs GEA Blu.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
